發布日期：2022-07-14 點擊率：49
編者語：“云層之上，世界很小”。任沁新正在用他獨特的“云層理論”把中信重工打造成具有國際競爭力的“全球工業解決方案”供應商，而在這似乎散亂之“形”背后，是中信重工依托核心競爭優勢的“神”聚之道。在不久的將來，中信重工以“全球第一錘”為核心的新重機工程，將為其構建更為高端的重型裝備制造工藝體系，打造更為強大的核心競爭優勢，使企業發展前景更加明朗可期。
讓中信重工礦山機械工程設計院副院長姬建鋼始料不及的是，他在2006年和中信重工總經理任沁新的一次隨意性很強談話中的“承諾”這么快就要變現。在那次“閑談”中，任沁新似乎很隨意地說，“我們什么時候能干出世界最大的磨機”，姬建鋼也就隨口回道，“估計也就三兩年吧，我們現在在技術、經驗等方面的積累也差不多了”。
這一天提前到了，2007年，澳大利亞SINO鐵礦項目準備投產幾套效率更高、規模更大的生產線，在中信重工澳大利亞子公司幾位國際頂尖的礦山機械專家的推薦下，中信重工成功中標。2007年8月15日，協議簽訂。中信重工將自主研發、制造工程所需的6組12臺世界最大、最先進的自磨機和球磨機。
設計任務自然地就落在了姬建鋼的頭上，“我原本預計這樣的訂單要晚兩年才能來”。“如果能晚哪怕一年，我想壓力會小一些”，姬建鋼向《裝備制造》記者平靜地陳述當時的感受，但“這一天遲早要來的，這是任總多年的愿望，也是整個中信重工多年的愿望”，“只是沒想到會來得這么快，也興奮，但更多的是壓力”。姬建鋼特意在公司附近租了一間房子，經常有人看見他后半夜在住處和公司辦公室之間“游蕩”。
經過一年半的設計、制造和調試，這套世界上最大的礦用磨機裝備終于在今年年初走向成熟。這套生產線包括Φ12.2×10.9米世界上最大的自磨機和Φ7.9×13.6米溢流型世界上最大的球磨機。姬建鋼介紹，該設備安裝成功后包括基座在內有6層樓那么高。今年7月1日，中信重工為率先出產的Φ7.9×13.6米溢流型球磨機舉辦了隆重的試車儀式，試車很順利，一舉成功，各項指標和參數都表現優異。
這座鋼鐵龐然大物將使我國大型磨機行業一步跨越全球礦業機械百年發展史，同時掌握世界滑環電機38年所積累的技術，躍上世界磨機技術發展巔峰，成為了中信重工在礦山機械領域全球競爭力的最新標志。
與此同時，世界最大礦業巨頭巴西淡水河谷一次與中信重工簽約30臺φ~φ5.5米大型礦用球磨機。這是淡水河谷第一次在中國簽訂“重磅”訂單。
“云層之上，世界很小” “如果你站在云層之上，你會感覺世界并不大，全球市場也沒有那么神秘”。在中信重工青年公寓頂層充滿國際化色彩的商務會所，總經理任沁新用“云層理論”形象解讀公司的“高端戰略”：把企業做到“云層”之上，以高端技術支撐高端產品、以高端產品贏取高端客戶、以高端客戶占領高端市場。 “海拔高度超過云層，在人們眼中不過幾座山峰而已，你只要緊盯這幾座山峰，就會永遠位居全球市場競爭的第一方陣。云層之下，山頭林立，極易被激烈的競爭所淹沒。因此，要保持云層之上的優勢必須不斷地進取和創新。” 這個商務會所是中信重工為接待重要客戶而投資打造的，完全以國際化的水準布置和接待客戶。在中信重工相互往來的國際重量級企業中，雖不乏見多識廣之輩，但此一方寶地，仍傾倒過眾多訪客嘉賓。據悉，現在中信重工涉外接待量占到公司接待的1/3，這個“洋”味十足的商務會所，完全是適應國際化經營的需要，讓客戶在這里獲得一種尊貴的感覺，有時會帶來數以億元計的訂單！ 在任沁新“云層理論”的指導下，中信重工瞄準業內巨頭，從技術、裝備、產品質量、員工素質、企業形象等多方面提升自己，先后與世界三大礦業裝備工程公司、三大水泥裝備工程公司和五大水泥生產商結成合作伙伴，并在亞太、南美、南非、北美、俄羅斯、印度等國家和地區積極發展主導產品代理商，建立起了國際市場營銷網絡。 中信重工針對不同國家、地區的情況，循序漸進，突出重點，建立符合企業實際和市場需求的業務模式，加快走出去的步伐。目前，中信重工已經基本上完成了全球的市場布局，“還在進一步完善”。 隨之而來的是，中信重工海外市場銷售收入從2004年的700萬美元猛增到2008年的6~7億美元。目前，中信重工成為世界上最大的水泥和礦業裝備制造商，是國內外少有的幾家能按照歐美標準設計、制造水泥和礦業設備的企業之一。 2005年時，中信重工國外公司訂貨產品產值就已達到億元，但當時大部分出口產品還是OEM方式，也就是通常所謂的貼牌式生產，國外下產品訂單，當時的中信重機制造出來后再貼上國際知名公司產品的牌子出口。 這讓任沁新感覺相當不爽！但是，這種國際合作方式也讓中信重工學到不少。為了在全球范圍、更廣闊領域、更高層次上參與國際經濟技術合作和競爭，中信重工瞄上了業內的國際巨頭。 此后，中信重工先后與世界三大礦業裝備工程公司——美國美卓礦機、美國福勒、芬蘭奧托昆普，世界三大水泥裝備工程公司——丹麥史密斯、德國洪堡、日本宇部建立和加深了合作關系，并與世界五大水泥生產商——法國拉法基、瑞士豪西姆、墨西哥康麥克斯、德國海德堡、意大利水泥集團結成合作伙伴。 “可以說，我們是國際先進企業為他們自己培育出來的競爭對手，并成功超越了他們”。任沁新表示，在與世界頂尖公司的合作與競爭中，中信重工迅速成長。在任沁新的語氣中，透射出對這種超越的自信。 事實上，這一過程并不輕松，“我們和其他企業一樣，都是很傳統的國有企業，有自己的設計院，但是過去的基礎非常薄弱”。經過多年的努力，中信重工一步一步把自己的技術體系建立起來了。“過去設計產品，中國人設計中國人使用；現在是中國人設計，讓外國人來組裝，外國人來用。” 2007年3月，中信重工與印度愛沙公司一次簽訂6臺具有自主知識產權的直徑米磨機合同，標志著中信重工利用自主品牌產品直接占領國際市場邁出了重要一步。 實力的提升自然吸引了國際礦業巨頭的注意，2007年，必和必拓首次在中國設立采購中心，并和中信重工簽訂了在中國直接采購的第一單合同，用于澳大利亞GEMCO錳礦的Ф4.5*8米的洗礦機，這標志著中信重工首次直接將自主品牌打入國際礦業市場高端客戶。 2008年7月，中信重工自主研發、完全擁有自主知識產權、按照歐美標準設計制造的洗礦機成功試車。試車當天，必和必拓中國區副總裁興奮地說：這不僅是中信重工首次直接向發達國家出口自主品牌，也是必和必拓首次向非歐美國家直接采購設備，對雙方都是一個里程碑。 2007年，中信重工外貿訂貨總額突破4.3億美元，占公司全年新增訂貨總量的四分之一，其中，具有自主知識產權產品訂單比重已經占到出口產品總額的60%。 2008年，中信重工海外市場銷售收入已經達到了6—7億美元，實現國內外市場兩分天下的格局。如今，在外商心目中，中信重工已成為全球高端市場角力的一個不可或缺的合作伙伴和競爭對手。 世界知名公司的“VIP” 2008年8月8日北京奧運會開幕式，任沁新以一張美國GE贈送的票坐在了VIP觀眾席，位置很好，是全場最好的觀眾席位區。之所以享受到如此優厚的待遇，是因為GE是中信重工“合作共贏的相關方”之一，任沁新這樣描述他的戰略合作伙伴。 中信重工國際市場的開拓給西門子、GE、ABB等全球知名公司帶來的巨大的市場機會，他們希望借助中信重工分享世界礦業發展的大蛋糕，紛紛前來參觀洽談，并與之建立起戰略合作伙伴關系。據悉，僅在澳大利亞SINO鐵礦項目上，中信重工就把價值6000萬歐元的訂單分包給了西門子。“為了這個訂單，西門子特地邀請我到其總部參觀考察，在那里，我切實享受到了一種‘VIP’的待遇。”任沁新笑言。 “沒有一家企業能夠獨立走向國際化，必須尋求全球戰略合作伙伴”，以使自己能在最短的工期內拿到最低報價的配套產品，任沁新表示，“沒有相關方的配合企業是沒有生存基礎的”。 2007年，中信重工與世界自動化領域的領袖企業西門子聯建了自動控制、網絡與過程控制、電氣傳動、數控機床等四大實驗室，專門圍繞中信重工的重點產品進行自動化控制和技術的研發，為中信重工產品向機電一體化發展提供技術支持。在一家公司設立四個實驗室，這在西門子這個跨國巨頭來說是前所未有的。 2007年6月9日，中信重工和世界水泥技術裝備巨頭KHD洪堡公司正式簽署戰略合作協議，聯合在全球水泥行業成套設備工程、工藝制造、產品銷售和市場服務方面提供總包。洪堡公司總裁說，與中信重工的合作是站在全球市場上的一個全方位、大規模的合作，這樣全面的合作方式，在洪堡公司的歷史上是第一次也是惟一一次。 “中信重工的國際化戰略不僅是把產品銷往海外市場，而是要在此基礎上充分利用全球化資源，構建國際化經營模式”，與此同時，在產品設計、制造、檢驗等全過程，廣泛采用歐美先進標準，逐步與國際接軌。 作為全球市場整合手段的國際市場營銷網絡和國際化的產品和服務標準，以及全球資源整合手段的全球戰略合作伙伴、國際化的人才吸納戰略、研發基地等，成為中信重工積極融入全球性的分工體系，推行國際化戰略的幾個重要支撐。 任沁新表示，中信重工要成功走向國際化，必須依托于現有優勢，加快提高自身的國際競爭力，包括全球化的營銷和服務、全球化的制造、全球化的技術標準和質量規范、以及研發能力集成等，才能在激烈的國際競爭中求得生存和發展。 在國際市場上嶄露頭角的中信重工，還吸引了一些外籍專家慕名加盟。在中信重工重型裝備廠數控車間采訪時，常常可以看見一個瘦高身材、腰上掛著一條白毛巾的外國專家，這位美國人就是中信重工重金聘用的質量總監，叫尼爾斯。 現年70歲的尼爾斯，8年前被全球最大的水泥裝備工程企業——丹麥史密斯公司派到中信重工任監理。他對待工作一絲不茍，在中信重工加工史密斯公司所訂的產品期間，他天天泡在加工現場，對機床刀具上沾的星點兒油污都要求擦洗干凈，甚至工人作業時一個不規范動作也要糾正。 在中信重工，沒有人不知道尼爾斯，許多工人都怕這位好挑刺兒的外國專家。2006年年底，尼爾斯在史密斯公司的任期結束，中信重工則把他挽留下來，聘他做質量總監。 在中信重工專家辦公樓尼爾斯的辦公室，這位專家向《裝備制造》雜志記者表示，中信重工是一個“非常好”的公司，它的客戶和合作伙伴都是世界一流的。尼爾斯表示，他本人在“進棺材”之前，還將在中信重工繼續工作一段時間。 尼爾斯成為企業歷史上第一位外籍員工。隨后，又有11名外籍專家加入到中信重工的研發團隊。此外，中信重工還聘請了澳洲皇家工程院院士胡·邁克教授、中國工程院院士柳百成等多位國內外業界權威作為公司的技術顧問。現在，中信重工生產一線每天都有10多名外國專家和員工進行直接交流，將國外大量先進的理念和各種新方法、新手段、新技術、新規范、新標準直接傳授給他們。 今年3月2日，中信重工澳大利亞公司在澳大利亞悉尼揭牌成立，這個子公司實際上是中信重工的第一個海外技術中心。此外，中信重工還在美國建立了北美鑄鍛技術研發基地。致力于讓更多國際客戶分享現代礦山裝備制造成果的中信重工，在國際化道路上邁出了新的步伐。 未來幾年，中信重工將重點抓好澳大利亞礦山裝備研發基地和美國鑄鍛技術研發基地建設，使之成為國內外人才資源和營銷、技術信息最集中、經營活動最活躍的海外基地。并充分利用這一橋頭堡，加大自主知識產權產品出口，培育自主品牌的海外客戶群，由過去的以備件、單機出口為主向成套出口和項目總承包轉變，由分包、貼牌變為擁有自主知識產權的產品直接面對國際終端客戶。 “對于制造業而言，傳統的以資源、產品為基礎的分工格局已被打破，應運而興的是一個全球性的分工體系，企業在銷售、生產、配套等經營環節上對全球資源的依賴性日益突出。” 任沁新說，“中信重工將致力于提高企業的整體國際競爭能力，調動全球性的信息、人力、財力等資源，加快融入全球制造業的分工與合作體系，在全球經濟一體化的大平臺上，逐步發展成為世界級的制造基地。” 危機時期的訂貨狂潮 近日來，中信重工自主研發的LGM5024原料立磨在吉林亞泰達標達產后，產生了良好的示范效應，并再次成為市場追捧的“香餑餑”。更讓中信重工沒有想到的是，一次非常普通的新聞發布會竟然演變成一場訂貨會。 在中信重工4月13日舉行的原料立磨新聞發布會上，刮起了一股爭訂立磨風。中信重工公司分別與江蘇磊達等6家單位的高層領導共簽訂了11臺大型立磨的合同和協議，其中包括一個國內最大礦渣立磨的總包工程項目協議。 多年來，水泥大型原料立磨一直被國外幾家公司所壟斷，投資成本高，供貨周期長，已成為制約我國水泥企業新建生產線技術進步的瓶頸。中信重工的自主研發打破了這一瓶頸，截至目前，中信重工在手立磨訂單接近50臺，充分體現了其以技術創新引領市場、創造需求的成效。 2008年是中信重工歷史上推出新產品最多的一年，余熱發電、活性石灰、礦渣立磨、水泥輥壓機、液壓防爆提升機等新產品領域均實現產業化發展，成功研制我國首臺、世界最大的大型成套國產化褐煤熱壓成型提質技術及裝備等。 “用技術創新可以創造出一種新的市場需求”，在這方面，中信重工除了以更為先進的立磨開發市場外，表現最突出的就是工業余熱發電成套設備和大型活性石灰工藝及設備了。 2006年9月，中信重工研發成功擁有自主知識產權、具有國際先進水平的純低溫余熱發電雙壓技術和裝備。當年9月，國內首個完全國產化的大型干法水泥生產線雙壓純低溫余熱發電項目，在吉林遼源金剛水泥集團一次并網發電成功，標志著中國在這項技術領域取得了新突破。 2006年下半年以來，中信重工在純低溫余熱發電市場訂單不斷。2007年真正成了中國純低溫余熱發電技術裝備的普及年、效益年。目前，中信重工已同30多家企業簽訂了80多條雙壓純低溫余熱發電項目合同。其中，24條已成功并網發電。真正把中國大型水泥純低溫余熱發電技術裝備引上了國產化、產業化軌道，并對中國節能減排做出了巨大貢獻。 中信重工副總經理王繼生根據目前的市場預測說：僅水泥廠的活我們5年內就干不完，每年可以拉動10億到15億的經濟規模！ 冶金石灰是鋼鐵生產的重要輔料，適應鋼鐵工業產能提高和品種創新的需求，中信重工通過持續創新，擁有了日產750噸至1200噸產能的大型活性石灰生產技術、工藝和裝備，牢牢占據中國大型活性石灰裝備制造的制高點。 在國內，中信重工代表了大型活性石灰工藝及設備的最高水平，具有自主知識產權，能夠提供成套工藝及裝備的設計制造，寶鋼、鞍鋼、武鋼等中國特大型鋼鐵公司全部采用中信重工的裝備。2006年7月公司總包的太鋼3條日產1000噸活性石灰生產線成套工程成功達產，這項世界規模最大、技術最先進、投資最多、工期最短的活性石灰生產線工程，把國內大型活性石灰裝備制造提升至超千噸級的新高度。目前, 中信重工日產750噸以上大型活性石灰生產線公司國內市場占有率高達80％以上，全國產化生產線占有率達100％。 在今年3月召開的“兩會”中，作為全國人大代表的任沁新帶來一個提案——“關于推廣利用水泥回轉窯消納城市垃圾技術的建議”，利用水泥回轉窯消納城市垃圾技術就是通過相關技術手段，把城市生活垃圾當作生產水泥的原料和燃料。中信重工的新技術將使城市垃圾變廢為寶，造成水泥，既處理城市生活垃圾，又節約了燃料，還變廢為寶，形成新的經濟增長點。可以期待不久的將來，困擾全球的城市生活垃圾問題將得到有效解決。 全球金融危機寒氣逼人，但中信重工市場營銷暖風撲面，生產任務飽滿。記者在中信重工看到，生產車間里晝夜忙碌，技改工地上機器轟鳴。“2009年我們面臨的最大問題依然是如何執行好手中訂單”，據企業市場部門的資料，中信重工現在手握未執行訂單140億元，遠遠超出年執行訂單能力。 據業內專家介紹，中信重工2004年以來的發展實踐，以客戶需求為企業制造標準，以先進制造工藝引領、協同客戶發展，徹底打破了業內陳規，根本改變了中國重型機械制造缺少高端制造能力、工藝水平落后、設計研發遠遠不能滿足市場發展的狀態。特別是在很多領域實現了大型化、成套設備的能力，改變了重型機械被動服務市場的狀況。 6月17日，中共中央政治局常委、國務院副總理李克強在“全國節能周”視察中信重工，他看到中信重工形成規模化的節能產業板塊，“用節能的技術和方法設計制造節能技術裝備”，非常高興，他說：“看了中信重工讓我很受鼓舞，在這里節能已經不僅僅是概念，而是實實在在的東西，而且覆蓋了煤炭、冶金、有色、建材各個領域”。李克強副總理在中信重工親自主持召開了全國節能工作座談會，這種做法似乎遠遠超出了常規。 今年以來，中信重工新產品訂貨貢獻率達到80%以上，在市場急劇下滑的環境下保持了穩定的市場訂貨，尤其在國家重點支持的節能減排和循環經濟領域亮點頻現。這是和中信重工以技術創新引領市場戰略分不開的。 近年來，中信重工以打造“技術先導”型企業為目標，大力實施技術創新體系建設，開發和完善具有市場潛力的新產品，形成新的市場訂貨熱點。充分發揮技術中心的作用，搭建起以礦研院為主、各技術部門為輔的科學、系統、有機的技術中心體制。 中信重工擁有國家級技術中心，并以此為依托進一步建設技術創新體系的“3241”工程——三個層次研發中心、兩個海外研發基地、四個研發支撐平臺和一支研發團隊。形成了成套工程技術研發中心、產品技術研發中心和制造工藝技術研發中心三個層次技術研發中心，澳大利亞礦山裝備研發基地和加拿大鑄鍛技術研發基地兩個海外研發基地；實施工業實驗室、信息化平臺、標準技術平臺和CAE數據模擬實驗中心四個技術創新支撐平臺；打造一支高素質的創新團隊。 同時，中信重工推進產學研合作新模式，發揮與華中科技大學合作建設博士后產業基地作用，同清華大學、重慶大學、燕山大學等國內知名的工科院校開展產學研項目合作，形成在全國有影響的成套工藝研發、主機研發制造、機電產品配套和成套工程服務中心。 目前，中信重工擁有技術人員2946人，研發團隊895人，其中博士6人、享受政府津貼專家40人、外籍專家12人。堅持不懈的努力，使中信重工構筑起了一個吸引人才的高地，各種高層次人才的密切合作聯合攻關，又讓企業站在了行業高端。 探秘“全球第一錘” 記者在中信重工“新重機”工程重型鍛造工部施工現場看到，在這個總面積達2.8萬平方米的廠房內，建設者正在為建設自由鍛造油壓機基坑忙碌著。幾個月后，這里將矗立起一個世界最大、最先進的18500噸自由鍛造油壓機和750噸·米操作機，以此為標志，中信重工將構建高端重型裝備制造工藝體系，躋身國內外同行業第一梯隊。 這臺號稱“全球第一錘”的油壓機采用最新的“潘克泵”液壓控制技術，使整機工作效率和自動化程度達到世界最高，堪稱世界自由鍛造王國的一頂皇冠。該油壓機鍛造速度每分鐘高達44次，工作效率是同等普通萬噸水壓機的2倍以上。同時，將配置世界最先進的750噸·米鍛造操作機，并聯動形成一個高度自動化的重型、特大自由鍛造裝備平臺，成為世界自由鍛造行業的一道壯觀風景。 18500噸油壓機的落成，使企業發展前景更加明朗可期，中信重工將在相當長的時間內以獨有優勢引領市場、引導客戶需求，同時服務相關產業發展。 2006年，中信重工銷售收入突破50億元，企業跨上了一個新的發展平臺。完成大跨越后，企業何去何從？任沁新一直在思考這個問題。 企業要想不被別人超越，辦法不止一個，“干別人干不了的產品”是保持自身優勢、引領未來市場的關鍵。目前，國際上大型鑄鍛件需求一直居高不下。中信重工研究認為，鑄鋼件、鑄鐵件、鍛件、鉚焊件的大型化已經成為全球趨勢，并正在成為一種稀缺資源，一家制造業企業如果掌握了這一資源，就等于身處云層之上，把競爭對手遠遠甩在了身后。 在對國內外市場需求和結構性調整方向反復研究后，中信重工決定以構建極大、極重裝備制造能力為目標，實施建廠50年來投資最大的系統性工程，提出了以“打造世界一流高附加值大型鑄鍛件生產基地”為主要內容的“新重機”工程，達到全球先進裝備制造業的高端配置，并將帶動企業新一輪產品結構調整。該工程總投資達39億元，2006年12月1日正式啟動。 這一決策相當超前，要知道，中國大型鑄鍛件只是在2007年以后才被更多提出，2008年才被廣泛關注。任沁新向《裝備制造》記者表示，所謂決策，就是要在別人看不明白或者沒有看明白或者看明白了不敢做的時候你先人一步決定了，并且引領企業堅定不移地去實現這一目標。用他自己的話說，“做所有人都能看明白的決定，那不叫決策。” 這個工程完成后，將至少能保證企業今后二三十年處于行業領先位置，“保守地說，我預計我們的18500噸自由鍛造油壓機將在未來30年保持領先”，任沁新非常自信地表示，“新重機”工程將使中信重工一舉成為世界一流的高附加值大型鑄鍛件生產基地。 “新重機”工程是中信重工通過系統投資，以構建一臺世界上規格最大、技術最先進的18500噸自由鍛造油壓機為標志的高端重型裝備制造工藝體系的一個系統工程。圍繞這臺聯合設計的18500噸自由鍛造油壓機，中信重工將構建一個包括重型冶鑄工部、重型鍛造工部、重型熱處理工部、重型機加工部、重型鉚焊工部、重鑄鐵業工部六大工部在內的全新制造和工藝體系。 今年6月5日，中信重工重鑄鐵業工部12噸電爐冶煉的第一爐鐵水涌出，可生產200噸灰鐵件、150噸球鐵件，成為亞洲最大的鑄鐵基地。2007年3月26日，“新重機”工程首個工部——重型冶鑄工部開工，2008年全面投產。公司可一次組織900噸精煉鋼水澆注600噸鋼錠、550噸鑄鋼件，真空澆注160噸鋼錠，生產400噸鍛件。 “新重機”工程將使中信重工形成包括冶煉、鍛造、熱處理、機加工、鉚焊、液壓自動化控制、實驗計量檢測和超大型裝備生產現場整機裝配試車的現代化、高水平的工藝制造能力、成套能力和工程總承包能力，擁有全球范圍內極為稀缺的生產制造資源，成為企業實現新一輪跨越式發展的巨量籌碼。 “新重機”工程完工后，中信重工將依托18500噸油壓機這一全球唯一資源，大力進軍核電、火電、加氫、冶金、大型采礦等更加廣闊的領域。 原機械工業部副部長、國務院三峽工程設備質量檢查組組長陸燕蓀考察“新重機”技改項目后高興地說：“這將使中信重工擁有自己的知識產權和核心技術，將有效緩解我國航空航天、國防、冶金、船舶、電力、石化及機械制造等行業對大型鑄鍛件的急需，對全面提高我國大型裝備制造業總體水平具有重大戰略意義。” 任沁新的形神論 見過任沁新的人，都能感到他身上特有的敏銳和果斷，也能感受到他的國際化視野和“洋”味。但他一直強調自己是在傳統國有企業中成長起來的傳統國有企業領導，具有強烈的國有企業情結。比如對于加入中信集團，他就承認“企業也有很重的中央企業情結”。 作為一個國有企業的領路人，就意味著企業發展多大成就你都不能獨享，“不能貪天之功據為己有，而是集體領導的成就”；而任何決策失敗你都要“自己扛起來”，沒有人能代替你承擔責任，“無論決策程序在形式上有多民主”。 企業如人。對于《裝備制造》記者對中信重工產業跨度較長，感覺形式較散的質疑，任沁新表示，中信重工“產品線服務領域較廣，看似散，但是深究一下是形散神不散”，而其“神”就是絕大多數產品都是圍繞“回轉類”和大型鑄鍛這一核心技術裝備優勢的產業鏈延伸。 從礦井提升機、冶煉、鑄造、鍛造到加工等，中信重工各主要產業領域都是圍繞回轉類，并在此基礎上進行產業鏈延伸，以達到高端成套乃至工程總承包的市場服務目的。“可以服務于不同行業，但工藝布局很重要，如果神散了，就成不了優勢企業”。正是這種“形散神聚”使得中信重工在全球經濟危機來臨之際，仍然保持了旺盛的訂貨勢頭，上半年累計新增訂貨突破60億元。 更重要的是，在“神”的方面不僅要聚，更要做足做透，養精蓄銳。中國的設計院過去都是專業的設計院，很少有綜合的，建材領域有水泥設計院，煤炭領域有煤炭設計院。設計院懂工藝，不懂產品，更不懂制造；工廠設計院懂產品，可以設計產品，但不懂工藝；再往下就是執行加工程序的工廠，通常情況下有技術科或技術處，連產品的設計能力都沒有，只能是按照圖紙制造出來。 但在技術能力構建上，中信重工和其他企業不一樣，“我們的研發中心是三位一體”的。首先是具有像專業設計院那樣的工藝優勢，“不能干一個產品不知道他是干什么的，不知道他服務于什么領域，要知道這個礦石來了以后他怎么變成鐵精粉，有哪些工序和技術要求”；其次是具有產品設計的技術優勢，工藝設計出來要進行選型，就是產品設計；最后是具有制造層次的加工制造優勢，“設計出來要能夠制造，很多情況不是設計不出來而是制造不出來”。 企業要在這個領域形成競爭優勢，就必須要有這三個方面的優勢，而這三種能力在我國傳統體制下的專業設計院、工廠設計院和工廠恰恰都有缺陷。 由單機到生產線系列設備，再到成套主機的延伸擴展，是中信重工工程與成套工藝系統設計能力的提高、引領市場創造需求和產品轉型的結果。經過持續大規模、高起點技改，公司形成了整套現代化、高水平的工藝加工制造體系、成套能力和工程總承包能力。 這樣一個制造體系和生產制造能力，在全球范圍內都是極為稀缺的資源，這使得中信重工能夠自由掌控生產工期，在大型裝備市場競爭中立于明顯的優勢地位。 目前，中信重工的客戶領域已擴展到礦山、建材、冶金、有色、電力、化工、環保、軍工等多個領域，為相關產業提供了具有自主知識產權的大型化、重型化、成套化的世界級重大技術裝備和工程總承包服務。再加上“新重機”工程所涉核電、加氫，甚至船舶和海洋工程、航空航天等領域，中信重工的市場領域將更為廣闊。 在這種“形散神聚”思路的總體布局下，中信重工正在逐步打造其基于更為強大的核心能力之上的“全球工業解決方案”供應商的宏偉圖景。
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