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什么是機床工作臺怎樣處理才能去除內(nèi)應(yīng)力 機床工作臺金屬型鑄造定義：用重力澆注將熔融金屬澆入金屬鑄型獲得灰鑄鐵件的方法。機床工作臺金屬型鑄造又稱硬模鑄造，它是將液體金屬澆入金屬鑄型，以獲得機床工作臺的一種鑄造方法。金屬型機床工作臺和砂型灰鑄鐵件，在性能上有的區(qū)別，如砂型有透氣性，而金屬型則沒有；砂型的導(dǎo)熱性差，金屬型的導(dǎo)熱性很好，砂型有退讓性，而金屬型沒有等。金屬型的這些特點決定了它在灰鑄鐵件形成過程中有自己的規(guī)律?；诣T鐵件凝固過程中熱交換的特點：金屬液一旦進入型腔，就把熱量傳給金屬型壁。液體金屬通過型壁散失熱量，進行凝固并產(chǎn)生收縮，而型壁在獲得熱量，升高溫度的同時產(chǎn)生膨脹，結(jié)果在灰鑄鐵件與型壁之間形成了“間隙”。在“灰鑄鐵件一間隙一金屬型”系統(tǒng)未到達(dá)同一溫度之前，可以把灰鑄鐵件視為在“間隙”中冷，而金屬型壁則通過“間隙”被加熱。

機床工作臺金屬型阻礙收縮對灰鑄鐵件的影響：金屬型或金屬型芯，在灰鑄鐵件凝固過磋甲無退讓性，阻礙機床工作臺收縮，這是它的又一特點。型腔內(nèi)氣體狀態(tài)變化對灰鑄鐵件成型的影響：金屬在充填時，型腔內(nèi)的氣體迅速排出，但金屬又無透氣性，只要對工藝稍加疏忽，就會給灰鑄鐵件的質(zhì)量帶來不好影響。

機床工作臺在使用時要行安裝調(diào)試。然后，把平板的工作面擦拭干凈，在確認(rèn)沒有問題的情況下使用，使用過程中，要注意避免工件和平板的工作面有過激的碰撞，防止損壞平板的工作面；工件的重量更不可以超過機床工作臺的額定載荷，否則會造成工作質(zhì)量降低，還有可能損壞平板的結(jié)構(gòu)，甚至?xí)斐善桨遄冃危怪畵p壞，無法使用。機床工作臺的使用注意事項：平板在使用時要行安裝調(diào)試。然后，把平板的工作面擦拭干凈，在確認(rèn)沒有問題的情況下使用，使用過程中，要注意避免工件和平板的工作面有過激的碰撞，防止損壞平板的工作面；工件的重量更不可以超過平板的額定載荷，否則會造成損壞，無法使用。

機床工作臺金屬型鑄造與砂型鑄造比較：在技術(shù)上與經(jīng)濟上有許多優(yōu)點：金屬型生產(chǎn)的灰鑄鐵件，其機械性能比砂型灰鑄鐵件高。同樣合金，機床工作臺其抗拉強度平均可提高約25％，屈服強度平均提高約20％，其抗蝕性能和硬度亦提高；灰鑄鐵件的精度和表面光潔度比砂型灰鑄鐵件高，而且質(zhì)量和尺寸穩(wěn)定；灰鑄鐵件的工藝收得率高，液體金屬耗量減少，一般可節(jié)約15～30％；不用砂或者少用砂，一般可節(jié)約造型材料80～100％；此外，金屬型鑄造的生產(chǎn)效率高；使灰鑄鐵件產(chǎn)生問題的原因減少；工序簡單，易實現(xiàn)機械化和自動化。

機床工作臺金屬型鑄造雖有很多優(yōu)點，但也有不足之處：機床工作臺金屬型制造灰鑄鐵件成本高；金屬型不透氣，而且無退讓性，易造成灰鑄鐵件澆不足、開裂或鑄鐵件白口等問題；金屬型鑄造時，鑄型的工作溫度、合金的澆注溫度和澆注速度，灰鑄鐵件在鑄型中停留的時間，以及所用的涂料等，對灰鑄鐵件的質(zhì)量的影響，需要嚴(yán)格控制。因此，在決定采用金屬型鑄造時，綜合考慮下列各因素：機床工作臺灰鑄鐵件形狀和重量大小合適；要有足夠的批量；完成生產(chǎn)任務(wù)的期限期許。