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1、依據標準：
《建筑工程施工質量驗收統一標準》 GB50300-2001
《鋼結構工程施工質量驗收規范》 GB50205-2001
2、施工準備
2.1材料及主要機具：
2.1.1防火涂料：需使用經主管部門鑒定，并經當地消防部門批準的產品。如××大廈使用的ST1-A型防火涂料，經公安部四川消防研究所鑒定，并經北京市消防局批準，使用前檢查批準文件，并以100t為一批檢查出廠合格證。技術性能應滿足有關標準的規定；
2.1.1.1耐火試驗由消防局每1000t現場抽樣一次，送國家耐火構件質量監督中心檢驗，其耐火極限應符合設計要求。
2.1.1.2粘結強度及抗壓強度每500t抽樣一次，送國家化工建材檢測中心檢驗，其粘結強度及抗壓強度應大于技術指標的規定。
2.1.2高強膠粘劑及鋼防膠由廠家配套供應，按說明書使用。
2.1.3鋼絲網、鋼篩卡、塑料布等。
2.1.4主要機具：混合機、灰漿泵、鋼絲網剪刀、鐵鍬、手推車、計量容器、帶刻度鋼針、鋼尺等。
2.2作業條件：
2.2.1應由經批準的施工單位負責施工，檢查資質批準文件。
2.2.2基層處理：徹底清除鋼構件表面的灰塵、浮銹、油污。
2.2.3對鋼構件碰損或漏刷部位應補刷防銹漆兩遍，經檢查驗收方準許噴涂。
2.2.4噴涂前將操作場地清理干凈，靠近門窗、隔斷墻等部位，用塑料布加以保護。
2.2.5固定鋼絲網：按構件形狀剪好鋼絲網，用ф6鋼筋卡固定在鋼構件上，鋼絲網與鋼構件間留有5～10mm間隙。
3、操作工藝
3.1工藝流程：
作業準備→防火涂料配料、攪拌→噴涂→檢查驗收。
3.2防火涂料配料、攪拌：粉狀涂料應隨用隨配。以ST1-A型配合比如下
攪拌時先將涂料倒入混合機加水拌合2min后，再加膠粘劑及鋼防膠充分攪拌5～8min，使稠度達到可噴程度。
3.3噴涂：
3.3.1一般設計要求厚度為經耐火試驗達到耐火極限厚度的1.2倍，以耐火極限為梁2h，柱3h，其設計厚度為梁30mm，柱35mm。第一層厚1cm左右，晾干七～八成再噴第二層，第二層厚1～1.2cm左右為宜，晾干七～八成再噴第三層，第三層達到所需厚度為止。
3.3.2噴涂時噴槍要垂直于被噴鋼構件，距離6～10cm為宜，噴涂氣壓應保持0.4～0.6MPa，噴完后進行自檢，厚度不夠的部分再補噴一次。
3.3.3正式噴涂前，應試噴一建筑層（段），經消防部門、質監站核驗合格后，再大面積作業。
3.3.4施工環境溫度低于+5℃時不得施工，應采取外圍封閉，加溫措施，施工前后48h保持+5℃以上為宜。
3.4檢查驗收：噴完一個建筑層經自檢合格后，將施工記錄送交總包，由總包、分包、甲方（監理）三方聯合檢查。用帶刻度的鋼針抽查厚度，如發現厚度不夠，補噴或鏟掉重噴。用錘子敲擊檢查空鼓，發現空鼓應重噴。合格后，辦理隱蔽工程驗收手續。
4、質量標準
5、成品保護
5.1防止碰撞損壞：防火涂料硬化后強度仍然不高，施工中易碰撞部位應加以臨時保護，減少損壞。
5.2防污染：噴涂前對半成品做好保護，特別是臨近噴涂部位用塑料布包好。
6應注意的質量問題
6.1空鼓：首先配合比應嚴格掌握，基層處理干凈是關鍵，并注意分批抽檢原材料粘結強度。
6.2裂紋：環境溫、濕度應適宜，分層噴涂時通風干燥的時間要掌握好。
6.3厚薄不勻：噴涂時噴嘴角度應與構件表面垂直，距離適宜，各層噴涂應有一定的時間間隔，不可跟的過緊。
7、質量記錄
7.1防火涂料材料質量證明書及檢驗報告。
7.2隱蔽工程驗收記錄。
7.3涂裝檢測資料。
7.4分項工程質量檢驗評定。
7.5設計變更、洽商記錄。
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