第1章施工前規(guī)范要求
1局端設(shè)備施工前規(guī)范要求
1.1局端安裝要求
局端設(shè)備原則上安裝在與電表箱距離最短的位置。
局端上行鏈路的互聯(lián)設(shè)備應(yīng)安裝在同一設(shè)備間內(nèi)，或者附近且管線出入方便的地方。
設(shè)備不宜設(shè)置在大型輸變電器、無(wú)線電信號(hào)發(fā)射塔等設(shè)施附近。
設(shè)備不宜設(shè)置在地下室等潮濕環(huán)境中，
設(shè)備周邊嚴(yán)禁堆放易燃易爆、強(qiáng)腐蝕性等危險(xiǎn)品。。
設(shè)備間內(nèi)部設(shè)備安裝位置設(shè)計(jì)應(yīng)考慮工程遠(yuǎn)期發(fā)展需要，適當(dāng)留出硬件擴(kuò)容安裝余地。
設(shè)備間內(nèi)部應(yīng)合理安裝布置，盡量使設(shè)備及安裝附件排列整齊、便于維護(hù)。
局端設(shè)備的安裝應(yīng)采取牢靠的抗震加固措施，防止意外跌落造成硬件損壞。
設(shè)備安裝環(huán)境應(yīng)提供穩(wěn)妥的接地條件，其設(shè)計(jì)應(yīng)符合規(guī)范要求。
信號(hào)線與電源線的孔洞、管道應(yīng)盡量分開(kāi)，交流電源線應(yīng)采用阻燃材料并加護(hù)套。
1.2設(shè)備運(yùn)行環(huán)境要求
1.溫、濕度要求：
-溫度：-10～55攝氏度；
-相對(duì)濕度：20～85%，非凝露。
2.潔凈度要求：
-灰塵粒子不得是導(dǎo)電的、鐵磁性的和腐蝕性的；
-直徑大于 0.5μm的灰塵粒子濃度小于 3500粒/升；
-直徑大于 5μm的灰塵粒子濃度小于 30粒/升。
-電房內(nèi)的電場(chǎng)強(qiáng)度，不應(yīng)大于 120dB(μV／m)，磁場(chǎng)強(qiáng)度不應(yīng)大于 400A／m；
1.1.3設(shè)備接電要求
| 編號(hào) | 項(xiàng)目 | 檢查要求 |
|---|
| 1 | 設(shè)備保護(hù)接地 | 當(dāng)設(shè)備所處安裝環(huán)境中有接地排時(shí)，使用黃綠雙色保護(hù)接地電纜直接連接到接地排上。如果需要現(xiàn)場(chǎng)制作保護(hù)接地電纜，截面積不小于 6mm2，長(zhǎng)度也應(yīng)不超過(guò) 3m。當(dāng)設(shè)備所處安裝環(huán)境中沒(méi)有接地排時(shí)，可采用長(zhǎng)度不小于 0.5m的角鋼或鋼管，直接打入地下。設(shè)備黃綠雙色保護(hù)接地電纜應(yīng)和角鋼采用電焊連接，并對(duì)焊接點(diǎn)應(yīng)進(jìn)行防腐處理。保護(hù)接地電纜截面積不小于 6mm2，工程施工時(shí)該電纜應(yīng)盡量短，不能盤(pán)繞。 |
| 2 | 接地電阻 | 接地電阻值應(yīng)小于 5Ω，但對(duì)于年雷暴日小于 20天的地區(qū)或對(duì)于打入地下的角鋼，接地電阻可小于 10Ω；對(duì)于土壤電阻率高的地方，宜在接地體泥土周圍撒一些鹽水或降阻劑等措施來(lái)降低土壤的電阻率。接地體的上端距地面應(yīng)不小于 0.7m，在寒冷地區(qū)接地體應(yīng)埋設(shè)在凍土層以下。 |
| 3 | 接地引入線 | 接地引入線是連結(jié)接地網(wǎng)與接地排的金屬導(dǎo)體。接地引入線的長(zhǎng)度不超過(guò) 30m，其材料宜采用截面積 40mm×4mm 或者 50mm×5mm 的鍍鋅扁鋼。設(shè)備接地排和接地引入線之間宜通過(guò) 35mm2的黃綠雙色保護(hù)接地電纜連接在一起，或直接焊接在一起，焊接點(diǎn)應(yīng)進(jìn)行防腐處理。 |
1.4設(shè)備運(yùn)行供電要求
電壓：AC 220V/24V，允許變化范圍為+10%～－10%；頻率：50Hz變化小于 5%；電源波形：正弦波畸變不大于 3%。
2終端設(shè)備施工前規(guī)范要求
2.1終端安裝要求
終端設(shè)備不宜安裝在高溫、多塵、有害氣體、易燃、易爆、易受電磁干擾（發(fā)射電臺(tái)、變電站）及電壓不穩(wěn)、震動(dòng)大或強(qiáng)噪聲等環(huán)境中。
終端安裝環(huán)境應(yīng)保持干燥，不能出現(xiàn)積水、滲水、滴漏、結(jié)露等現(xiàn)象。
終端通常安裝在家庭用戶中。
2.2設(shè)備安裝運(yùn)行環(huán)境要求
設(shè)備工作的溫度、濕度環(huán)境要求如下：
2.3設(shè)備運(yùn)行供電要求
| 項(xiàng)目 | 取值范圍 | 典型值 |
|---|
| 工作環(huán)境溫度 | 0℃～40℃ | 25℃ |
| 存儲(chǔ)溫度 | -10℃～70℃ | 25℃ |
| 工作相對(duì)濕度（非凝露） | 20%～85% | － |
電壓：AC 220V，允許變化范圍為+10%～－10%；頻率：50Hz變化小于 5%；電源波形：正弦波畸變不大于 3%。
第2章施工規(guī)范
2.1局端設(shè)備安裝
設(shè)備安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。如需變更，必須征得設(shè)計(jì)和建設(shè)單位同意，并辦理變更手續(xù)。
設(shè)備安裝必須穩(wěn)定牢固，不允許懸空放置。
做好防塵措施，避免灰塵進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部并累積導(dǎo)致硬件故障。
局端設(shè)備安裝時(shí)，應(yīng)注意將設(shè)備穩(wěn)固安裝在指定位置。并做好防盜措施。
局端設(shè)備的外殼具有防水能力。當(dāng)局端設(shè)備完成安裝期間必須的調(diào)試操作后，必須調(diào)整好防水圈后，將外殼妥善合閉，旋緊所有螺栓。對(duì)于有進(jìn)出線的接口，必須將防水塞旋緊，使接口處與線纜本身緊密配合不留縫隙。對(duì)于沒(méi)有進(jìn)出線的接口。直接使用防水塞封死。
2.2終端設(shè)備安裝
終端設(shè)備的安裝位置建議選擇在插座鏈路質(zhì)量較好和覆蓋范圍較廣的位置，同時(shí)征求最終使用都的意見(jiàn)。
終端工作環(huán)境溫度、濕度不能超過(guò)其溫、濕度的要求范圍。
終端需穩(wěn)定安裝，避免出現(xiàn)滑動(dòng)、懸空放置。
終端安裝位置須有足夠的空間以便于自然散熱。
終端安裝完成后，設(shè)備狀態(tài)指導(dǎo)燈應(yīng)處于便于觀察的位置，以利于調(diào)試、維護(hù)。
2.3線纜布放
安裝過(guò)程中，對(duì)原有電力的線纜必須采取不改動(dòng)的原則。
線纜的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量應(yīng)符合工程設(shè)計(jì)要求。
線纜必須是整條線料，外皮完整，中間嚴(yán)禁有接頭和急彎處。
信號(hào)線、地線和電源線應(yīng)分開(kāi)布放，間距應(yīng)為 150 mm~200mm。
線纜應(yīng)順直、整齊，應(yīng)避免線纜交叉糾纏，下線按順序布放。線纜余留長(zhǎng)度應(yīng)統(tǒng)一，同時(shí)考慮預(yù)留出設(shè)備擴(kuò)容的布線位置。
線纜拐彎應(yīng)均勻、圓滑一致。
線纜穿過(guò)樓板孔或墻洞的地方，應(yīng)用防火材料封堵洞口。
布放線纜時(shí)，每條線纜的兩端應(yīng)有明顯標(biāo)志，以便于連接和檢查，線纜標(biāo)簽應(yīng)貼于線纜兩端的明顯處且不易脫落。
線纜布放的位置、路由和走向應(yīng)符合施工圖設(shè)計(jì)要求。
2.4標(biāo)簽
1. PLC系統(tǒng)涉及到的每一個(gè)設(shè)備（EPON ONU、交換機(jī)等）以及電源開(kāi)關(guān)箱都要貼上明顯的標(biāo)簽，方便以后的管理和維護(hù)。
線纜的標(biāo)簽在首尾兩端采用吊掛式，方便閱讀。
設(shè)備標(biāo)簽的編號(hào)格式參照相關(guān)命名規(guī)范執(zhí)行。
設(shè)備的標(biāo)簽應(yīng)貼在設(shè)備正面容易看見(jiàn)的地方。
標(biāo)簽的標(biāo)注應(yīng)工整、清晰，并且標(biāo)注方法要與竣工圖紙上的標(biāo)注一致。
在竣工文件中附上設(shè)備清單，設(shè)備清單中備注每一個(gè)設(shè)備的具體位置。
標(biāo)簽的標(biāo)識(shí)應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)文本的規(guī)定注明設(shè)備的名稱、編號(hào)、管理 IP地址的指派等；五類線、電源線和信號(hào)線注明線路的走向。
第3章安裝方法（以 PLM101為例）
3.1安裝準(zhǔn)備
工具準(zhǔn)備：
通用工具：直尺（1m）、記號(hào)筆、小刀、沖擊鉆及配套鉆頭若干、挖掘工具、活動(dòng)扳手、老虎鉗等。專用工具：剝線鉗、壓線鉗、防水膠布、光纖熔接設(shè)備等。輔助工具：梯子、橡膠錘等。
在準(zhǔn)備安裝之前，應(yīng)對(duì)設(shè)備的安裝條件（選址、供電、接地、防雷）按前述要求進(jìn)行檢查，以保證設(shè)備長(zhǎng)期處于良好的運(yùn)行環(huán)境之中。
請(qǐng)確認(rèn)在安裝過(guò)程中，局端設(shè)備處于斷電狀態(tài)。
安裝的過(guò)程大體分為以下幾個(gè)步驟：開(kāi)始——安裝支架——壁掛安裝 ——打開(kāi)局端翻蓋——連接線纜——耦合電力線——設(shè)備上電——結(jié)束。
頭段支架安裝（建議）：
局端支架
擰開(kāi)局端底部安裝支架位置的螺絲
安裝后的局端支架
2壁掛式安裝
壁掛安裝前必須保證墻壁的強(qiáng)度和厚度能夠滿足承重。
2.1鉆孔
?使用沖擊鉆打孔時(shí)，務(wù)必保持鉆頭與墻面垂直，雙手緊握鉆柄，把握好方向，不要搖晃，以免破壞墻面、使孔傾斜。如果墻面特別堅(jiān)固平滑，鉆頭不宜定位，可先用樣沖在孔位上鑿一個(gè)凹坑，幫助鉆頭定位。
?請(qǐng)用戶根據(jù)所選安裝導(dǎo)管及螺釘?shù)某叽缱孕信袛嗨璧目咨睿⑹垢骺椎目咨畋３忠恢隆Ｔ跍y(cè)量孔深時(shí)應(yīng)除去孔內(nèi)灰塵，量取凈深度。鉆孔時(shí)，可使用吸塵器，防止灰塵擴(kuò)散。。
2.2安裝導(dǎo)管
將導(dǎo)管垂直放入鉆孔中。用橡膠錘敲打?qū)Ч芤欢耍?span style="color: rgb(0, 0, 0); font-size: 12pt; font-weight: normal;">直到僅留導(dǎo)管外沿在墻外為止。
2.3安裝螺釘
根據(jù)支架上的定位孔，在墻上鉆 4到 6個(gè)定位孔。
螺釘頭的直徑大小需要大于 8.2mm且小于 12.3mm。
支架上 4個(gè)孔分別對(duì)準(zhǔn)墻上的孔，將螺釘擰入安裝導(dǎo)管，擰緊使局端設(shè)備固定于墻上。
2.4固定主機(jī)
3打開(kāi)局端翻蓋
如圖所示，將 PLC頭段支架的孔分別對(duì)準(zhǔn)墻上的孔，將螺釘擰入安裝導(dǎo)管。將螺釘擰緊，使其固定于墻壁上。
在連接局端線纜前，您需要用活動(dòng)扳手松開(kāi)局端翻蓋上的所有四角螺釘，如下圖所示。
4
Console
PLC
ETH1
ETH2
PLC局端內(nèi)部示意圖
4連接局端線纜
4.1連接信號(hào)線
旋開(kāi)防水接頭尾部的密封螺母，并將信號(hào)線穿過(guò)密封螺母和防水接頭，使其到達(dá)局端設(shè)備內(nèi)部，如下圖所示。
擰緊密封螺母，并重新固定防水接頭到信號(hào)線入口。
信號(hào)線接口（4組） PLC局端提供 4組信號(hào)饋線接口（每組信號(hào)強(qiáng)度相同），每組分別提供網(wǎng)線接口和平行電纜接口各一個(gè)，使用的時(shí)只能選擇其中一種接口。
信號(hào)饋線（網(wǎng)線）結(jié)構(gòu)示意圖（如下圖）：
信號(hào)饋線（網(wǎng)線）結(jié)構(gòu)示意圖信號(hào)饋線（平行電纜）結(jié)構(gòu)示意圖（如下圖）：
信號(hào)饋線（平行電纜）示意圖
信號(hào)饋線末端連接示意圖：
3.4.2信號(hào)線耦合
安裝時(shí)應(yīng)留意 PLC信號(hào)線的走向，以免處在同一局端下不同用戶電力線上
的 PLC信號(hào)方向相反，互相抵消，降低 PLC信號(hào)強(qiáng)度。PLC信號(hào)線的走向必須
遵循下列原則：同一局端下的所有電表要完全一致，并且火線和零線的走向正
好相反，即形成一個(gè)環(huán)路。安裝示意圖（如下）：
第4章施工自檢
當(dāng)線路改造和設(shè)備安裝完成后，在系統(tǒng)正式上電運(yùn)行前，請(qǐng)重新對(duì)照施工規(guī)范對(duì)安裝設(shè)備、器件及材料數(shù)量、安裝工藝進(jìn)行檢查；系統(tǒng)上電運(yùn)行后，可在用戶端安裝終端后，檢查終端是否正常注冊(cè)上線，業(yè)務(wù)是否正常開(kāi)通，性能是否符合預(yù)期要求。
在確保最終的調(diào)測(cè)結(jié)果達(dá)到現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收規(guī)范逐項(xiàng)要求的前提條件下，如實(shí)記錄最終調(diào)測(cè)結(jié)果，并形成交工文件。
