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產(chǎn)品分類(lèi)

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類(lèi)型分類(lèi):
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數(shù)據(jù)分類(lèi):
軸承

軸承損傷狀態(tài)的原因及挽救措施

發(fā)布日期:2022-04-26 點(diǎn)擊率:84

     軸承在使用中會(huì)出現(xiàn)許多損傷,如果不能及時(shí)判斷軸承損傷的原因并進(jìn)行挽救那么就會(huì)影響軸承的使用壽命。
  
  1)剝離
  
  損傷狀態(tài):SKF軸承再承受載荷旋轉(zhuǎn)時(shí),內(nèi)圈、外圈的滾道面或滾動(dòng)體面由于滾動(dòng)疲勞而呈現(xiàn)魚(yú)鱗狀的剝離現(xiàn)象。
  
  原因:載荷過(guò)大。安裝不良(非直線性)力矩載荷異物侵入、進(jìn)水。潤(rùn)滑不良、潤(rùn)滑劑不合適SKF軸承游隙不適當(dāng)。SKF軸承箱精度不好,SKF軸承箱的剛性不均軸的撓度大生銹、侵蝕點(diǎn)、擦傷和壓痕(表面變形現(xiàn)象)引起的發(fā)展。
  
  措施:檢查載荷的大小及再次研究所使用的SKF軸承改善安裝方法改善密封裝置、停機(jī)時(shí)防銹。使用適當(dāng)粘度的潤(rùn)滑劑、改善潤(rùn)滑方法。檢查軸和SKF軸承箱的精度。檢查游隙。
  
  2)剝皮
  
  損傷狀態(tài):呈現(xiàn)出帶有輕微磨損的暗面,暗面上由表面往里有多條深至5-10m的微小裂縫,并在大范圍內(nèi)發(fā)生微小脫落(微小剝離)
  
  原因:潤(rùn)滑劑不合適。異物進(jìn)入了潤(rùn)滑劑內(nèi)。潤(rùn)滑劑不良造成表面粗糙。配對(duì)滾動(dòng)零件的表面光潔度不好。
  
  措施:選擇潤(rùn)滑劑改善密封裝置改善配對(duì)滾動(dòng)零件的表面光潔度。
  
  3)卡傷
  
  損傷狀態(tài):所謂卡傷是由于在滑動(dòng)面?zhèn)a(chǎn)生的部分的微小燒傷匯總而產(chǎn)生的表面損傷。滑道面、滾動(dòng)面 圓周方向的線狀傷痕。滾子端面的擺線狀傷痕靠近滾子端面的軸環(huán)面的卡傷。
  
  原因:過(guò)大載荷、過(guò)大預(yù)壓。潤(rùn)滑不良。異物咬入。內(nèi)圈外圈的傾斜、軸的撓度。軸、SKF軸承箱的精度不良。
  
  措施:檢查載荷的大小。預(yù)壓要適當(dāng)。改善潤(rùn)滑劑和潤(rùn)滑方法。檢查軸、SKF軸承箱的精度。
  
  4)斷裂
  
  損傷狀態(tài):所謂斷裂是指由于對(duì)滾道輪的擋邊或滾子角的局部部分施加樂(lè)沖擊或過(guò)大載荷而一小部分?jǐn)嗔选?br/>  
  原因:安裝時(shí)受到了打擊。載荷過(guò)大。跌落等使用不良。
  
  措施:改善安裝方法(采用熱裝,使用適當(dāng)?shù)墓ぞ邐A)。糾正載荷條件。SKF軸承安裝到位,使擋邊受支承。
  
  5)裂紋、裂縫
  
  損傷狀態(tài):所謂裂紋是指滾道輪或滾動(dòng)體產(chǎn)生裂紋損傷。如果繼續(xù)使用的話(huà),也將包括裂紋發(fā)展的裂縫。
  
  原因:過(guò)大過(guò)盈量。過(guò)大載荷,沖擊載荷。剝離有所發(fā)展。由于滾道輪與安裝構(gòu)件的接觸而產(chǎn)生的發(fā)熱和微振磨損。蠕變?cè)斐傻陌l(fā)熱。錐軸的錐角不良。軸的圓柱度不良。軸臺(tái)階的圓角半徑比SKF軸承倒角大 而造成與SKF軸承倒角的干擾。
  
  措施:過(guò)盈量適當(dāng)。檢查載荷條件。改善安裝方法。軸的形狀要適當(dāng)。
  
  6)壓痕
  
  損傷狀態(tài):咬入了金屬小粉末,異物等的時(shí)候,在滾道面或轉(zhuǎn)動(dòng)面上產(chǎn)生的凹痕。由于安裝等時(shí)受到?jīng)_擊,在滾動(dòng)體的間距間隔上形成了凹面(布氏硬度壓痕)。
  
  原因:金屬粉末等的異物咬入。組裝時(shí)或運(yùn)輸過(guò)程中受到的沖擊載荷過(guò)大。
  
  措施:沖擊軸套。改善密封裝置。過(guò)濾潤(rùn)滑油。改善組裝及使用方法。
  
  7)磨損
  
  損傷狀態(tài):所謂磨損是由于摩擦而造成滾道面或滾動(dòng)面,滾子端面,軸環(huán)面及保持架的凹面等磨損。
  
  原因:異物侵入,生銹電蝕引起的發(fā)展。潤(rùn)滑不良。由于滾動(dòng)體的不規(guī)則運(yùn)動(dòng)而造成的打滑。
  
  措施:改善密封裝置。清洗SKF軸承箱。充分過(guò)濾潤(rùn)滑油。檢查潤(rùn)滑劑及潤(rùn)滑方法。防止非直線性。
  
  8)燒傷
  
  損傷狀態(tài):滾道輪、滾動(dòng)體以及保持架在旋轉(zhuǎn)中急劇發(fā)熱直至變色、軟化、熔敷和破損。
  
  原因:潤(rùn)滑不良。過(guò)大載荷(預(yù)壓過(guò)大)。轉(zhuǎn)速過(guò)大。游隙過(guò)小。水、異物的侵入。軸、SKF軸承箱的精度不良、軸的撓度大。
  
  措施:研究潤(rùn)滑劑及潤(rùn)滑方法。糾正SKF軸承的選擇。研究配合、SKF軸承間隙和預(yù)壓。改善密封裝置。檢查軸和SKF軸承箱的精度。改善安裝方法。
  
  9)生銹、腐蝕
  
  損傷狀態(tài):SKF軸承的生銹和腐蝕有滾道輪、滾動(dòng)體表面的坑狀銹、全面生銹及腐蝕。
  
  原因:水、腐蝕性物質(zhì)(漆、煤氣等)的侵入。潤(rùn)滑劑不合適。由于水蒸氣的凝結(jié)而附有水滴。高溫多濕時(shí)停轉(zhuǎn)。運(yùn)輸過(guò)程重防銹不良。保管狀態(tài)不合適。使用不合適。
  
  措施:改善密封裝置。研究潤(rùn)滑方法。停轉(zhuǎn)時(shí)的防銹措施。改善保管方法。使用時(shí)要加以注意。
  
  10)安裝傷痕
  
  損傷狀態(tài):在安裝和拆卸時(shí)等使用時(shí)給滾道面及滾動(dòng)面上造成的軸向線狀傷痕。
  
  原因:安裝、拆卸時(shí)的內(nèi)圈、外圈傾斜安裝、拆卸時(shí)的沖擊載荷。
  
  措施:使用恰當(dāng)?shù)墓ぞ呤褂脹_壓機(jī)而防止了沖擊載荷。安裝時(shí)相互之間的定心。

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