發布日期：2022-04-27 點擊率：52
因地制宜，運用NUM在齒輪加工制造中的獨特技術和經驗助其超越同類產品。
2015年6月4日 --- 年，中國天津， NUM中國幫助天津巴泰克機械制造有限公司開發的具有開創性意義的六軸高速、高精度、全直驅、干切數控滾齒機YK3132Z正式面世。其采用直驅技術的主軸，配備NUM Flexium/Flexium+系統，其具備的電子齒輪箱技術以及滾齒循環，搭載由經驗豐富的本土專家開發的客制化HMI。天津巴泰克(Betek)YK3132Z型數控滾齒機能提供前所未有的切削速度和加工效率： 十倍于傳統機械滾齒機，兩倍于同類競爭產品 – 可以預見，其將建立一個全新的齒輪生產自動化性能標準。
天津巴泰克(Betek)機械制造有限公司坐落于中國天津市,是專門從事機械零部件的生產和加工的專業性公司。利用在機械制造領域的豐富經驗，結合充分的市場調研，巴泰克(Betek)公司敏銳的察覺到了國內齒輪加工領域將發生重大的技術變革，這對巴泰克(Betek)來說是一個難得的機遇；目前的中國市場上，對高精度、高效率且易用的數控齒輪加工機床的需求日益增長，數控精密齒輪加工機床將會徹底取代之前低效老舊的設計。于是，2013年，巴泰克(Betek)公司決定采取多元化經營的戰略決策，立志投入到齒輪加工機床的研發制造領域，巴泰克(Betek)為此投資了8000萬元人民幣(約1300萬美元)在天津津南區小站工業園新建了一個擁有25000平方米面積廠房的齒輪加工機床專用生產基地，以及全新的集設計研發、行政管理等多功能一體的辦公大樓。
巴泰克在位于中國天津的專設制造工廠，用以生產齒輪切削機床。
而今，巴泰克(Betek)完全自主研發的六軸、高效高精密、全直驅數控滾齒機- YK3132Z 已經正式推向市場；兵貴神速，巴泰克(Betek)公司從決定投入高精密齒輪機床領域，到開始研發，直至機床最終面世，只用了不到兩年的時間，堪稱高效能！回想項目啟動之初，在數控系統的選型上，巴泰克(Betek)公司可謂慎重之極，他們對市場上主流的CNC系統供應商進行了非常細致且嚴格的評估、篩選，最終認可并選擇了NUM公司新一代的Flexium/Flexium+系統平臺作為巴泰克(Betek)原型機的控制大腦。
引用巴泰克（Betek）公司總裁兼總經理金國林先生的話：“我們之所以選擇使用NUM公司的產品作為我們第一臺機床的控制系統，最主要的一個原因，是因為NUM公司的產品與市場上其他競爭產品相比，其提供了一個完全開放和友好的平臺，這為我們進行二次開發和專屬化定制工作提供了便利，可以幫助我們顯著的降低成本，縮短上市時間。我們計劃盡可能將 NUM CNC 打造為未來機床的標準化平臺，例如，目前我們正在開發一款同樣基于 NUM CNC 技術的新型磨齒機。 ”
而另一個讓巴泰克（Betek）選擇NUM作為CNC技術方案供應商的重要因素，是NUM公司在齒輪加工應用上的延續了數十年的經驗。基于NUMgear軟件的滾齒解決方案，如今被眾多領先的齒輪生產機床制造商廣泛使用。而NUM位于北京的另一個技術服務中心，未來將成為巴泰克（Betek）享受快速技術支持和售后服務的有力保障。
巴泰克公司（Betek）新型YK3132Z型數控滾齒機，使用了NUM公司最新的CNC平臺及內核-Flexium+以及最高端伺服驅動器NUMDriveX，結合緊湊的BHX/SHX單電纜伺服電機，高分辨率編碼器和閉環控制最大限度地提高了速度和位置精度。內藏式的主軸，由力矩電機電機直接驅動的工件軸(C軸)同樣也由NUMDrive X伺服驅動控制，采用直驅電機驅動的型式將完全消除由機械傳動部件– 比如蝸輪蝸桿而導致運動控制中的精度偏差和間隙，進而提高加工精度。
內藏式主軸的轉速最高可以達到3200rpm，工作臺旋轉速度最高可達 280 RPM；這允許使用最新的高速切割刀具。機床的線性軸采用由伺服電機驅動的高剛度精密滾珠絲杠，進一步提高了精確度和可靠性。
新型巴泰克 YK3132Z 六軸數控滾齒機完全基于 NUM 的精密 CNC 技術，提供前所未有的切削速度和加工效率。
NUMgear應用軟件包包含專用滾齒功能和高性能電子齒輪箱功能，允許所有伺服軸和主軸完全同步。該應用方案集成了NUM公司最新的電子齒輪箱（EGB）功能，通過預測加速度率與軸的速度，實現同步時間最小化。
YK3132Z數控滾齒機的所有人機交互工作是通過配備客制化HMI的NUM FS152i操作面板來實現。該面板包含了一塊15英寸高分辨率背光液晶屏，帶有22個功能鍵以及集成一體式的強大工業PC。HMI中使用大量直觀的圖形數據，用戶僅需幾小時的簡單培訓即可順利操作這臺機床。齒輪加工數據可以通過簡單的類似“填空”的方式來輸入，也可以通過加工程序預處理軟件直接導入數據，軟件中包含了非常強大的數據庫管理功能。
YK3132Z數控滾齒機所搭載的定制化HMI是由NUM中國的長期合作伙伴-常州邁通（Mactool）精密機械有限公司專門開發，邁通（Mactool）公司專注于齒輪加工機床的設計和應用軟件的開發，公司所有人-王海宇先生，擁有超過15年齒輪加工應用領域的專業知識和豐富經驗。尤其擅長滾齒和磨齒機床。
邁通（Mactool）公司和王海宇先生在精密齒輪機床行業投入了大量的精力和資源對齒輪加工應用進行了投資和開發，之前邁通（Mactool）公司已與NUM中國一起合作了數個高價值的項目。
對于NUM公司與邁通（Mactool）公司多年牢固且緊密的合作伙伴關系，NUM的產品經理 - Florian Schmidt先生這樣評價道：“為中國的客戶提供他們專屬、理想的解決方案，我們集全球制造商之所長”
而王海宇先生表示認同：“我相信，伙伴式的合作方式將為客戶提供巨大的競爭優勢。通過如此緊密的合作，NUM中國、邁通（Mactool）公司和巴泰克（Betek）公司共同創造了一臺高度先進的精密數控滾齒機床，可以預見其必將取得巨大的成功；得益于久經驗證且穩定的CNC系統，這臺機床在易用性，效率和性能方面將大大超越競爭對手。再加上巴泰克（Betek）卓越的生產管理能力，以及嚴格的質量控制體系，將有助于確保巴泰克（Betek）機床的每一位客戶在受益于世界級精密加工能力的同時，成本卻大大低于同類產品”。
巴泰克（Betek）YK3132Z型數控滾齒機最大可加工的工件直徑達320毫米(12.6英寸)。其搭載的NUM Flexium/Flexium+系統可以處理復雜的五軸插補運算，使原本復雜的齒輪加工工藝變得順利且高效，整個齒輪切削的過程是完整且連續的，不再需要進行任何中斷或手動干預。機床采用干式切削技術，一次完成的加工精度可以達到6級，而理想切削條件下更是可以達到3級精度，采用干切技術也消除了對切削液的依賴，可以有效降低客戶的使用成本并保護環境。
NUMgear應用是一個全方位的齒輪切削應用，幾乎可以應用于任何類型的齒輪切削，包括一些并不常見的類型，如平行齒、人形齒、錐齒和非圓齒輪等。
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