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電池連接器采用傳統手工焊接、熱風焊接或自動烙鐵焊接時，對導線的損傷在所難免，相鄰焊點的導線之間容易形成橋接。

  激光焊接機在電池連接器上的應用

  由于電池連接器在系統中的電路連接和信號傳輸中起著重要作用，一旦發生故障，勢必會影響所連接設備乃至整個系統的正常運行。 電池連接器內部焊點的好處是影響電池連接器本身的可靠性的關鍵因素之一。

  電池連接器采用激光焊接技術焊接，焊接速度快，深度大，變形小。 焊接設備簡單，可在室溫或特殊條件下進行焊接。激光焊接是利用高能激光脈沖在小范圍內對材料進行局部加熱，激光輻射能量通過熱傳導擴散到材料中，使材料熔化形成特定的熔池。

  激光焊接機在電池連接器上的應用優勢：

  1、加工效率高

  合格的焊接工藝參數可以減少厚板焊接所需的時間，甚至可以節省填充金屬的使用。

  2、加工條件限制小

  不受磁場影響（易電弧焊和電子束焊），焊件可以準確對位。 兩種金屬可以焊接具有不同的物理特性（例如不同的電阻）。 無需真空或 X 射線屏蔽。

  3、激光焊接速度快，深度大，變形小。

  由于功率密度高，在激光焊接過程中金屬材料會形成小孔，激光能量可以通過小孔傳遞到工件深處，橫向擴散較少。 因此，在激光束掃描期間材料的整合深度更大。 速度快，單位時間焊接面積大。

  4.激光焊接特別適用于精密敏感零件的焊接

  由于激光焊接機的焊接縱橫比大、比能量小、熱影響區小、焊接變形小，特別適用于焊接精密和熱敏性零件，可免去焊后修正和二次加工。

  5.機器磨損小

  無需使用電極，無需擔心電極污染或損壞。 并且由于不是接觸焊接工藝，可以將工具的損耗和變形降到最低。

  6、激光焊接機的高靈活性

  激光焊接機可任意角度焊接，可焊接難以接近的部位； 可焊接各種復雜的焊接工件和形狀不規則的大型工件。 任何角度的焊接都非常靈活。

  以上就是激光焊接機在電池連接器上的應用。 激光焊接機的優勢遠勝于傳統焊接方式。 未來，激光焊接技術的應用將不局限于目前的電池、電子、汽車、儀器儀表等領域。 在軍事和醫療領域，尤其是醫療領域，具有廣闊的前景。