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發(fā)布日期:2022-11-05 點(diǎn)擊率:60
在所有連接器設(shè)計(jì)和材料決策中,電鍍觸點(diǎn)的接觸表面處理選擇可能很復(fù)雜。這是因?yàn)殡婂冇|點(diǎn)的質(zhì)量在連接器設(shè)計(jì)和制造過(guò)程中至關(guān)重要,直接影響到連接器的性能質(zhì)量。 本文環(huán)球電氣之家-康瑞連接器廠家主要為大家分享連接器電鍍觸點(diǎn)表面的特點(diǎn)和設(shè)計(jì)問(wèn)題。
就現(xiàn)場(chǎng)故障而言,連接器的性能主要由鍍層接觸界面決定,即插頭和插座的接觸面接合在一起的地方??梢哉f(shuō),連接器只是通過(guò)一個(gè)支撐結(jié)構(gòu)固定在一起的兩個(gè)接觸面。因此,連接器外殼和接觸點(diǎn)對(duì)連接器性能至關(guān)重要。
連接器的貴金屬接觸面處理由面漆(通常是金或鈀鎳加閃金)、鎳底板和觸點(diǎn)的基底金屬組成,接觸點(diǎn)會(huì)影響接口的接觸電阻, 這是由于面漆和鎳底板太薄,接觸力的應(yīng)力會(huì)滲透到觸點(diǎn)中。
連接器電鍍觸點(diǎn)的設(shè)計(jì)具備防腐蝕保護(hù)是必要的,因?yàn)殄儗佑|點(diǎn)通常是銅合金材料,因此在典型的連接器工作環(huán)境中容易受到腐蝕。 換句話說(shuō),貴金屬成品觸點(diǎn)的腐蝕總是發(fā)生在銅暴露的地方,例如孔位、電鍍?nèi)毕?劃痕或預(yù)鍍觸點(diǎn)中未電鍍的暴露邊緣。 因此,鎳和金的表面處理質(zhì)量對(duì)于防腐蝕至關(guān)重要。
孔隙率是連接器使用鍍金觸點(diǎn)的主要原因,因?yàn)榻鸨举|(zhì)上是耐腐蝕的,孔隙率隨著金的厚度而降低,但金的厚度會(huì)影響成本。同樣重要的是要注意孔隙率隨電鍍工藝的質(zhì)量而變化,即取決于電鍍的供應(yīng)商,采用高質(zhì)量電鍍工藝的連接器可以在較低的厚度下產(chǎn)生相同水平的孔隙率。
必須考慮連接器鍍層觸點(diǎn)的耐用性,但金和鎳的相對(duì)硬度會(huì)起作用,因?yàn)殄儗拥哪陀眯曰蚰湍バ詴?huì)隨著鍍層硬度的增加而增加。雖然金的硬度很重要,但取決于電鍍工藝,硬度的變化一般小于孔隙率的變化,而鎳的硬度隨鍍液和工藝而變化。 因此,鎳基板增加了飾面的復(fù)合硬度,并且這種硬度增加隨著鎳厚度的增加而增加。
總結(jié):連接器鍍層接觸面的表征必須考慮到鍍層厚度的規(guī)格,作為耐腐蝕穩(wěn)定性和性能要求方面的耐久性指標(biāo),以確保連接器的設(shè)計(jì)滿足應(yīng)用要求。
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