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1.沖壓（Stamping）

  沖壓是通過大型高速沖壓機，使電子連接器（插針）由薄金屬帶沖壓而成。 大卷金屬帶一端送入沖床前端，另一端通過沖壓機液壓工作臺纏入卷帶輪。卷帶輪拉出金屬帶卷好沖壓成品的端子。

  2.電鍍（Plating）

  連接器插針沖壓后，應送至電鍍階段。 在電鍍階段，連接器的電子接觸表面會鍍上各種金屬涂層，鍍鎳、鍍錫、鍍半金，以防止氧化，增強導電性。 在將沖壓好的插針送入電鍍設備的過程中，插針也會發生扭曲、斷裂或變形。 這些質量缺陷很容易通過上述技術檢測出來。

  3. 注塑（Molding）

  注塑是指電子連接器的塑料盒座是將熔融塑料注入金屬胎膜中，然后快速冷卻成型。 當熔融塑料未能填充膜時，還要注意“泄漏”（ShortShots），這是注塑成型階段需要檢測的典型缺陷。 其他缺陷包括插座的全部或部分插入（這些插座必須保持清潔，以便在組裝過程中與插針正確配合）。

  4. 組裝（Assembly）

  電子連接器制造階段是成品組裝。 電鍍插針與注塑盒座的連接組裝方式有兩種：第一種是單獨插，即一次插一個插針； 第二種是組合式組合插頭，是指同時將多個插針同時連接到盒子插座上。 無論采用何種連接方式組裝，請確保所有插針無任何缺失并正確定位。