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根據不同應用的要求，連接器設計可以使用各種類型的觸電，但由于功率密度會對連接器的整體性能和成本產生顯著差異，而連接器觸點的端接方式將直接影響在功率密度方面，本文康瑞連接器廠家為大家分享的不同觸點類型對功率密度的影響。

  使用沖壓接觸技術的連接器已經流行了幾十年。為了解決這些設計中的大電流分布問題，許多沖壓觸式連接器制造商還提供用于電源觸點的大面積折疊刀片金屬片連接器。刀片連接器通常較便宜，但不是特別密集或小。

  具有實體加工或精密加工觸點的連接器是另一種互連技術，用于解決數據中心服務器中電源連接器的密度問題。 當用于高級插配區域設計時，實心機加工觸點提供的功率密度是刀片式觸點連接器的兩倍，這意味著它們可以傳輸相同尺寸刀片式連接器的兩倍安培數。

  與沖壓觸點相比，實心觸點還利用實心塊進行電流傳輸，并且在空間接觸區域中具有比沖壓觸點更多的實心金屬。 然而，僅靠質量并不能保證出色的電源接觸。 優化的電源觸點還必須采用公對母配合系統，以確保較大的連接表面積、保持低接觸電阻水平并支持最大的電流承載能力。 但是，許多固體接觸設計提供普通沖壓接觸連接器的一小部分接觸電阻這一事實表明，固體接觸連接器可以傳輸兩倍于刀片連接器的功率。

  此外，材料也會對連接器電觸點的性能產生影響。 如果需要更高的功率密度，設計人員可以指定由超導合金制成的連接器，以可靠地增加載流能力和密度。 但通常更昂貴，這可能會抵消整體系統成本的節省。