準確表示過程變量
由于以下幾個原因，準確表示過程變量非常重要：過程和自動化安全性、產(chǎn)量、質(zhì)量和效率均受測量值精度的影響。
因此，過程控制系統(tǒng)的設(shè)計和工程必須在最廣泛的環(huán)境條件下包含具有高級精度規(guī)格的組件。
以溫度變送器為例。
對于化學、鋼鐵、制藥以及油氣行業(yè)等（僅舉幾例）許多工業(yè)過程的安全性和效率而言，準確測量溫度是一項基本要求。溫度傳感器發(fā)出的很小信號（如熱電偶和 RTD）意味著溫度變送器常常用于將相關(guān) mV 或電阻轉(zhuǎn)換為更強的 4-20 mA 信號，并提高對信號干擾的抗擾度。
因此，溫度變送器如何能夠準確轉(zhuǎn)換并重新發(fā)送傳感器信號，是過程回路總體精度中的一個重要因素。
溫度變送器精度受大量外部和內(nèi)部因素的影響。外部因素示例包括高頻噪聲、環(huán)境溫度、電源和感應(yīng)噪聲。在內(nèi)部，非線性器件、自發(fā)熱或內(nèi)部噪聲也會對設(shè)備精度造成不利影響。
溫度變送器的機械和電氣設(shè)計質(zhì)量可決定能夠在多大程度上有效抑制這些不同因素，以及反之能在多大程度上準確表示您的過程值。
所有上述因素均可影響溫度變送器的精度，因此必須在變送器精度的所有計算中涵蓋這些因素。
更詳細地考慮其中一些影響因素：
溫度系數(shù)：
所有電子設(shè)備均受環(huán)境溫度變化的影響。制造商通常會在室溫 (+20°C) 下校準設(shè)備。然而，環(huán)境溫度偏離校準溫度越遠，精度就越低。
溫度系數(shù)是用于量化該精度影響的術(shù)語。溫度系數(shù)可表述為（例如）量程百分比/°C 或 °C/°C
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| 當環(huán)境溫度與在工廠校準設(shè)備時的溫度有所不同時，測量精度也會發(fā)生變化。 |
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示例：
溫度系數(shù) = 0.01°C/°C，環(huán)境溫度 = 35°C，校準溫度 = 20°C
溫度系數(shù) = 0.01 x (35-20) = 0.15°C
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溫度系數(shù)越低，變送器在不同的環(huán)境溫度范圍中便會越準確和穩(wěn)定。
線性誤差：
通常表述為（例如）量程 ±0.1%。這是變送器距離理想曲線的最大誤差幅度。
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| 線性誤差是當前誤差可在其中變動的最大極限。當在更高溫度范圍之內(nèi)測量時，該誤差會有所增加。 |
溫度變送器數(shù)據(jù)表和手冊中所示的精度值中通常包括非線性和重復(fù)性。
典型精度和“最壞情況”精度：
在測試精度時，通常只會更改要測試的參數(shù)。所有其他參數(shù)均保持不變，以明確了解該參數(shù)的影響。
精度會在相對于理想值的正方向或負方向上偏移。因此，典型精度計算為不同變量的平方和，例如：
最壞情況精度是指偏差總和，其中理論上假定所有誤差均在可能出現(xiàn)最大誤差的相同方向上移動。
計算示例：
| 溫度輸入 |
Pt100 Ω |
| 溫度范圍 |
0...150°C |
| 環(huán)境溫度 (Tamb) |
35°C |
| 精度 |
<±0.18°C |
| 溫度系數(shù) |
<±0.01°C/°C |
| 校準溫度 |
20°C |
| 溫度系數(shù) |
= 0.01 x (35-20) = ±0.15°C |
典型精度（根據(jù)公式）:
最壞情況精度（根據(jù)公式）:
*如果在產(chǎn)品數(shù)據(jù)表中進行了詳細說明，則在計算時可能還需考慮由于電源偏差和電磁兼容性 (EMC) 而導(dǎo)致的其他精度降低情況
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根據(jù)制造商的不同，往往通過不同術(shù)語或單位表示精度規(guī)格；因此如果您想比較兩個產(chǎn)品的精度規(guī)格，重要的是將其精度規(guī)格轉(zhuǎn)換為相同的術(shù)語，以形成可靠的參考架構(gòu)。
PR electronics 可為一系列溫度變送器提供久經(jīng)考驗的高精度，其中包括可在最廣泛的輸入類型范圍中提供市場上最高精度的 5437 和 6437 智能溫度變送器。
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