防爆接線箱是我公司根據(jù)市場需求研制開發(fā)的產(chǎn)品，廣泛用于爆炸性氣體環(huán)境中，作為電氣線路部分接線裝置。為更好地控制產(chǎn)品質(zhì)量，特制定本標準作為組織生產(chǎn)和驗收的依據(jù)。 本標準的編寫是按照GB/T1.1-2000《標準化工作導則 第1部分：標準的結(jié)構(gòu)和編寫規(guī)則》和GB/T1.2-2002《標準化工作導則 第2部分：標準中規(guī)范性技術(shù)要素內(nèi)容的確定方法》。
范圍
本標準規(guī)定了防爆接線箱的要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸、貯存。
本標準適用于dⅡB級、T5組，防爆標志為：ExdⅡBT5的防爆接線箱（以下稱接線箱）。它適用于有爆炸性混合氣體的場所，作為電線、電纜的分接線裝置。
規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的當前版本。凡是不注明日期的引用文件，其當前版本適用于本標準。
GB/T 1173-1995《鑄造鋁合金》
GB/T 2423.4-1993《電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規(guī)程 試驗Db：交變濕熱試驗方法》
GB/T3836.1-2010《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第1部分 通用要求》
GB/T3836.2-2010《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第2部分 隔爆型“d”》
GB/T3836.3-2010《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第3部分 增安型“e”》
GB/T4208-1993《外殼防護等級（IP代碼）》
要求
3.1、工作條件
a)海拔高度不超過1000m;
b)環(huán)境溫度-20℃~+40℃；
c)空氣相對濕度不大于98%（25℃時）；
d)無劇烈振動的場所；
e)允許使用在無強腐蝕和破壞絕緣的氣體、無爆炸性粉塵的環(huán)境中。
3.2、接線箱應(yīng)按經(jīng)規(guī)定程序批準的圖樣和技術(shù)要求制造，并符合本標準的要求。
3.3、接線箱的箱體和箱蓋采用鑄鋁合金，材料性能應(yīng)符合GB/T1173標準規(guī)定，并符合GB/T3836.1中8.1的規(guī)定。
3.4、接線端子采用GB3836.3中4.1.1規(guī)定的Ⅰ、Ⅱ級絕緣材料。接線端子間以及接線端子于金屬外殼間的電氣間隙不小于8mm，爬電距離不小于12mm。
3.5、接線端子間采用金屬導電片連接，以2NM力矩作用在螺釘上，旋緊后接線端子間接觸電阻不大于0.02Ω。
3.6、接線箱表面噴灰色平紋漆，漆層應(yīng)平整光滑，無劃痕等缺陷。接線箱內(nèi)表面涂耐弧漆，涂漆應(yīng)均勻，無起泡和漏漆現(xiàn)象。
3.7、接線箱隔爆面不得有影響隔爆性能的劃傷、砂眼等缺陷，隔爆面嚴禁涂漆。
3.8、接線箱體與蓋之間的隔爆面應(yīng)涂防銹油。
3.9、接線箱進、出口接頭型式應(yīng)符合GB/T3836.1中第14章規(guī)定。
3.10、接線箱進、出口的螺紋嚙合扣數(shù)和最小擰入深度應(yīng)符合GB/T3836.2中表5規(guī)定。
3.11、接線箱的絕緣電阻在常溫下應(yīng)不小于20MΩ。
3.12、接線箱的絕緣介電強度應(yīng)能承受50HZ/2500V交變正弦波電壓，歷時1min無擊穿、閃爍現(xiàn)象。
3.13、接線箱外殼應(yīng)能通過GB/T3836.1中23.4.3.1沖擊試驗。
3.14、接線箱在額定電流和額定電壓工作狀態(tài)下長期工作，其外殼表面的最高溫度不得高于55℃。
3.15、接線箱應(yīng)分別進行動態(tài)強度試驗和靜態(tài)強度試驗。
3.15.1、動態(tài)強度試驗應(yīng)符合GB/T3836.2中15.1.2.2要求。
3.15.2、靜態(tài)強度試驗：接線箱應(yīng)能承受1MPA水壓試驗，保持1min，以不連續(xù)滴水（每間隔不大于10s滴水一滴視為不連續(xù)滴水）為合格。
3.16、接線箱裝配完畢后應(yīng)進行濕熱試驗，試驗后介電強度不低于2000V，隔爆面無銹蝕現(xiàn)象。
3.17、接線箱的緊固件必須采取防銹處理及防松措施。
3.18、接線箱外殼防護等級應(yīng)符合GB/T4208中IP68級規(guī)定的要求。
3.19、接線箱用橡膠密封圈應(yīng)采用不易老化、不燃或難燃的橡膠材料制成。
3.20、接線箱應(yīng)有凸紋標志“EX”和內(nèi)外接地標志，均涂紅色，并應(yīng)符合GB/T3836.1中第27章的有關(guān)規(guī)定。
試驗方法
4.1、用化學分析方法測定鋁合金材料的含鎂量，并在材料試驗機上測定鋁合金材料抗拉強度。
4.2、用卡尺檢查電氣間隙和爬電距離。
4.3、用力矩試驗扳手按規(guī)定力矩旋緊螺釘，并用雙臂電橋測定接線端子間接觸電阻。
4.4、用500V兆歐表測量接線箱絕緣電阻。
4.5、用耐壓試驗裝置檢查各接線端子間的絕緣介電強度。
4.6、按GB/T3836.1中23.4.3.1規(guī)定進行沖擊試驗。
4.7、給接線箱各接線端子上供380V±38V交流電壓 10A負載電流，在符合GB/T3836。1第23.4.6.1規(guī)定的試驗條件下，用數(shù)字式溫度計測量外殼表面溫度，并使溫度保持2h不變，測得最高發(fā)熱點溫度。若試驗環(huán)境溫度不是40℃，應(yīng)作如下修正，即設(shè)備的最高表面溫度等于實測最高表面溫度減去實測時環(huán)境溫度加上規(guī)定最高環(huán)境溫度。
4.8、按GB/T3836.2中15.1.22規(guī)定進行動態(tài)強度試驗。
4.9、按GB/T3826.2中附錄D規(guī)定進行水壓試驗。
4.10、按GB/T3826.2中附錄A規(guī)定進行隔爆性能試驗。
4.11、按GB/T2423.4的規(guī)定進行濕熱試驗。
4.12、用酒精燈接觸橡膠圈30S（如已著火可以小于30S）然后緩慢移去酒精燈，橡膠圈的火焰在5S內(nèi)自然熄滅。
4.13、目測檢查3.6~3.8、3.17、3.20。
4.14、按GB/T4208規(guī)定檢測3.18。
4.15、其它未涉及的試驗方法按GB/T3836.1、3836.2/3836.3規(guī)定檢測。
檢驗規(guī)則
5.1、接線箱需經(jīng)國家指定的檢驗部門進行型式試驗，檢驗合格并頒發(fā)防爆產(chǎn)品合格證后方可生產(chǎn)。
5.2、接線箱需經(jīng)公司質(zhì)檢部門檢驗合格，并出具合格證后方可出廠。
5.3、接線箱均按3.4~3.8、3.11~3.12、3.17、3.18、3.20規(guī)定逐件進行出廠檢驗。
5.4、有下列情況之一的應(yīng)進行型式檢驗：
a)結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時； b)成批生產(chǎn)五年以上時； c)停產(chǎn)二年以上重新生產(chǎn)時；
d)國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗機構(gòu)提出型式試驗要求時。
5.5、型式試驗的樣品應(yīng)在出廠檢驗的合格品中至少抽取三臺，型式檢驗項目為本標準的全部內(nèi)容。
標志、包裝、運輸、貯存
6.1、接線箱蓋明顯處應(yīng)固定銘牌，銘牌內(nèi)容包括：
a)產(chǎn)品名稱及型號、規(guī)格； b)防爆標志及防爆等級“EX”、“dⅡBT5”，均為紅色； c)防爆合格證編號； d)制造日期；
e)額定電流A、額定電壓V； f)制造廠名。
6.2、警告牌上須有紅色“斷電后開蓋”字樣。
6.3、防爆接線箱應(yīng)先封于塑料袋中，再用木箱作外包裝，內(nèi)襯碎紙。包裝箱內(nèi)附有產(chǎn)品合格證、防爆合格證復印件各一份。
6.4、包裝箱外表面應(yīng)有下列標志：
a)產(chǎn)品名稱及型號、規(guī)格； b)制造廠名稱、地址；
c)收、發(fā)貨單位名稱、地址； d)出廠日期； e)毛重或凈重。
6.5、接線箱在運輸過程中應(yīng)避免雨水直接侵蝕。
6.6、接線箱應(yīng)存放在通風干燥、無腐蝕性介質(zhì)的庫房內(nèi)。
