1、適用范圍
1.1、本工藝適用于竣工投產(chǎn)（用）后生產(chǎn)、加工、處理、轉(zhuǎn)運(yùn)或貯存過(guò)程中出現(xiàn)或可能出現(xiàn)爆炸性氣體環(huán)境（1區(qū)和2區(qū)）和爆炸性粉塵環(huán)境（11區(qū)）的新建或擴(kuò)建工程的電線(xiàn)和電纜導(dǎo)管安裝。
1.2、本工藝不適用竣工投產(chǎn)（用）后是下列環(huán)境的電線(xiàn)和電纜導(dǎo)管安裝：
1.2.1、炸性氣體環(huán)境（0區(qū)）和爆炸性粉塵環(huán)境（10區(qū)）。
1.2.2、礦井井下。
1.2.3、制造、使用、貯存火藥、炸藥、起爆藥等爆炸物質(zhì)的環(huán)境。
1.2.4、利用電能進(jìn)行生產(chǎn)并與生產(chǎn)工藝過(guò)程直接關(guān)聯(lián)的電解、電鍍等電氣裝置區(qū)域。
1.2.5、使用強(qiáng)氧化劑以及不用外來(lái)點(diǎn)火源就能自行起火的物質(zhì)的環(huán)境。
1.2.6、水、陸、空交通運(yùn)輸工具及海上油、氣井平臺(tái)。
1.2.7、蓄電池室。
2、規(guī)范性引用文件
下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。
GB50058《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》
GB50257《電氣裝置安裝工程爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》
GB50303《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》
GB15577《粉塵防爆安全規(guī)程》
HG21508 《爆炸危險(xiǎn)環(huán)境的配線(xiàn)和電氣設(shè)備安裝通用圖》
3、術(shù)語(yǔ)和定義
3.1、隔離密封件：使可能產(chǎn)生電氣火花的部位與外界爆炸性氣體隔離的部件。隔離密封件有縱向型、橫向型和排水型，亦稱(chēng)隔離密封接頭、隔離密封盒。
3.2、防爆電器：指爆炸性氣體和粉塵環(huán)境的防爆燈具、插座、按鈕、開(kāi)關(guān)和開(kāi)關(guān)箱及控制箱等。
4、工藝流程方框圖
爆炸性環(huán)境區(qū)域電線(xiàn)和電纜導(dǎo)管(以下簡(jiǎn)稱(chēng)導(dǎo)管)安裝工藝流程見(jiàn)圖 4。
5、工藝過(guò)程
5.1、技術(shù)和物資準(zhǔn)備
5.1.1、技術(shù)準(zhǔn)備
5.1.1.1、認(rèn)真審閱施工圖，注意施工圖的設(shè)計(jì)深度和完整性，施工前必須由設(shè)計(jì)明確爆炸性氣體環(huán)境區(qū)域和爆炸性粉塵環(huán)境區(qū)域的劃分(區(qū)域劃分規(guī)定見(jiàn)附錄A和附錄B)。
5.1.1.2、應(yīng)了解工廠(chǎng)、車(chē)間的生產(chǎn)工藝流程，了解爆炸性氣體和爆炸性粉塵的名稱(chēng)、流向和路徑及它們的比重。
5.1.2、物資準(zhǔn)備
5.1.2.1、導(dǎo)管應(yīng)采用低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管(俗稱(chēng)白鐵管)。導(dǎo)管規(guī)格應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定。
5.1.2.2、編制施工預(yù)算，按預(yù)算和工程進(jìn)度準(zhǔn)備、提供公司規(guī)定的合格供方生產(chǎn)的材料。
5.1.2.3、送到工地的材料應(yīng)有質(zhì)保書(shū)和合格證。隔離密封件、防爆分線(xiàn)盒、接線(xiàn)盒(箱)、防爆撓性連接管等產(chǎn)品上都應(yīng)有防爆標(biāo)志“Ex”。以上部件和防爆活接頭，要進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，不得有機(jī)械損傷、裂紋、砂眼等缺陷，并應(yīng)試擰、與導(dǎo)管螺紋牙距應(yīng)一致、嚙合應(yīng)緊密。
5.1.2.4、提供完好的機(jī)具，敷設(shè)導(dǎo)管所需的主要施工機(jī)具見(jiàn)表5.1.2.4。
5.2、導(dǎo)管位置的確定
5.2.1、導(dǎo)管的敷設(shè)方式、部位應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí),應(yīng)根據(jù)具體情況按以下要求確定。
5.2.1.1、爆炸性氣體環(huán)境區(qū)域和爆炸性粉塵環(huán)境區(qū)域的電線(xiàn)和電纜導(dǎo)管(除了穿墻和穿樓板部分)不得暗敷在墻和地坪內(nèi)。
5.2.1.2、導(dǎo)管應(yīng)盡量遠(yuǎn)離爆炸性氣體或粉塵釋放源，敷設(shè)在爆炸危險(xiǎn)性較小的部位或敷設(shè)在就近的非爆炸危險(xiǎn)區(qū)域。
5.2.1.3、當(dāng)爆炸性氣體比空氣重時(shí)，導(dǎo)管應(yīng)敷設(shè)在高處或較高處；相反，則應(yīng)敷設(shè)在低處或較低處。
5.2.1.4、當(dāng)與爆炸性氣體的輸送管道近距安裝時(shí)，導(dǎo)管應(yīng)按管道內(nèi)的爆炸性氣體的比重確定敷設(shè)位置。比空氣重時(shí)，導(dǎo)管應(yīng)敷設(shè)在其上方；比空氣輕時(shí)，應(yīng)敷設(shè)在其正下方的兩側(cè)。無(wú)論是交叉和平行，導(dǎo)管與易燃物質(zhì)輸送管的凈距不小于100mm。導(dǎo)管與氧氣管、蒸汽管等管道的最小凈距應(yīng)符合表5.2.1.3。
注：( )內(nèi)數(shù)字表示導(dǎo)管在下面的距離，[ ]內(nèi)表示有保溫隔熱層時(shí)的距離。
與其它高溫介質(zhì)輸送管道，其最小凈距可按溫度、參照蒸汽管和暖熱水管的距離規(guī)定確定導(dǎo)管位置。
5.2.2、導(dǎo)管之間、導(dǎo)管與墻、頂或頂棚之間凈距應(yīng)符合以下要求：
5.2.2.1、當(dāng)導(dǎo)管管徑小于25mm時(shí)，不小于管外徑的2倍；
5.2.2.2、當(dāng)導(dǎo)管管徑等于大于25mm時(shí)，不小于管外徑的1倍，且不小于50mm。
5.2.3、導(dǎo)管應(yīng)盡量避開(kāi)易受機(jī)械損傷、振動(dòng)、腐蝕以及受熱的地方。如無(wú)可能避開(kāi)，應(yīng)分別采取保護(hù)、防振、防腐和隔熱預(yù)防措施。
5.3、導(dǎo)管支架安裝
5.3.1、直線(xiàn)段導(dǎo)管的管卡間距按以下規(guī)定確定：
G15～20 ≤1.5m
G25～32 ≤2.0m
G40～100 ≤2.5m
5.3.2、導(dǎo)管固定管卡離防爆電器、接線(xiàn)盒等邊緣的距離，應(yīng)符合下列規(guī)定。
5.3.2.1、離防爆電器的距離不大于0.8m;
5.3.2.2、離防爆接線(xiàn)盒(箱)、密封件、穿線(xiàn)盒(直角彎、三通和四通)等連接件的距離為0.3m～0.5m；
5.3.2.3、離燈具的距離不大于1m。
5.3.3、導(dǎo)管固定支架應(yīng)采用型鋼制作，宜鍍鋅。在混凝土上的支架，可用預(yù)埋件固定，也可用金屬膨脹螺栓固定。在磚墻上可用埋設(shè)的燕尾螺栓固定，也可將型鋼支架直接埋入固定。
5.4、隔離密封件的設(shè)置
5.4.1、隔離密封件的選型應(yīng)按“防爆電氣配管連接件選型表”的規(guī)定(見(jiàn)附錄C)。
5.4.2、導(dǎo)管通過(guò)與其它任何區(qū)域共用的隔墻，應(yīng)在隔墻任一側(cè)裝設(shè)橫型密封件，防止爆炸性氣體或粉塵通過(guò)導(dǎo)管往另一側(cè)泄漏。密封件與墻壁之間不得有接頭，離墻距離不應(yīng)超過(guò)300mm。當(dāng)導(dǎo)管通過(guò)樓板、地面引入至其它區(qū)域時(shí)，應(yīng)在離樓板或地面不超過(guò)300mm處裝設(shè)縱向型密封件(見(jiàn)附錄D)。
5.4.3、導(dǎo)管進(jìn)入防爆電氣設(shè)備、開(kāi)關(guān)、插座等，如它們的導(dǎo)線(xiàn)接頭部位無(wú)隔離密封件時(shí)，應(yīng)在離進(jìn)線(xiàn)口450mm以?xún)?nèi)裝設(shè)隔離密封件。
5.4.4、管徑50mm及以上的導(dǎo)管每隔15m和離引入的接線(xiàn)盒(箱)450mm以?xún)?nèi)，應(yīng)裝設(shè)隔離密封件。
5.4.5、潮濕環(huán)境或管內(nèi)易積聚冷凝水的地方，應(yīng)在其垂直段的下方裝設(shè)排水型密封件。排水口應(yīng)置于下方。
5.4.6、動(dòng)力用導(dǎo)管中間不宜設(shè)防爆接線(xiàn)盒。照明用導(dǎo)管應(yīng)盡量少用防爆接線(xiàn)盒。
5.5、導(dǎo)管安裝
5.5.1、導(dǎo)管連接采用絲口連接，不得采用焊接。導(dǎo)管與防爆燈具、防爆開(kāi)關(guān)（箱或柜）、防爆接線(xiàn)盒的絲口連接應(yīng)緊密牢固。在1區(qū)和2區(qū)與隔爆設(shè)備連接處應(yīng)有鎖緊螺母。外露螺牙不超過(guò)2牙，導(dǎo)管接頭嚙合螺紋不少于6牙。外露螺紋2～3牙，螺紋嚙合應(yīng)緊密。
5.5.2、鉸套管牙，必須加冷卻潤(rùn)滑油，保證管牙清潔、光滑、完整、無(wú)銹，連接前應(yīng)清除管內(nèi)鐵屑、雜物，除去管口毛刺。
5.5.3、導(dǎo)管之間、導(dǎo)管與防爆電器之間的絲口連接不得采用倒扣連接。必要時(shí)，可在導(dǎo)管之間采用防爆活接頭連接，防爆活接頭的接合面應(yīng)緊密。
5.5.4、導(dǎo)管連接處（包括與防爆電器連接處）的管螺紋上，應(yīng)涂導(dǎo)電性防銹油或電力復(fù)合脂。不得纏繞麻絲和其它油漆類(lèi)混合物，也不得包繞絕緣帶和凡士林。
5.5.5、導(dǎo)管接頭兩端，除設(shè)計(jì)有明確規(guī)定外，一般不焊(裝設(shè))金屬跨接線(xiàn)。
5.5.6、穿電線(xiàn)的導(dǎo)管彎曲半徑，一個(gè)彎曲時(shí)應(yīng)不小于外徑4倍，穿電纜的導(dǎo)管彎曲半徑應(yīng)符合電纜彎曲半徑的要求。彎頭的橢園度不應(yīng)超過(guò)管外徑的±10％。
5.5.7、導(dǎo)管穿墻、穿樓板和地坪的孔洞處，應(yīng)嚴(yán)密堵實(shí)，見(jiàn)附錄D。
5.5.8、導(dǎo)管長(zhǎng)度和彎頭數(shù)量每超過(guò)下列數(shù)值時(shí)應(yīng)增設(shè)防爆穿線(xiàn)盒：導(dǎo)管無(wú)彎頭、長(zhǎng)度超過(guò)30m；導(dǎo)管有1個(gè)彎頭、管長(zhǎng)超過(guò)20m；導(dǎo)管有2個(gè)彎頭、管長(zhǎng)超過(guò)15m；導(dǎo)管有3個(gè)彎頭、管長(zhǎng)超過(guò)8m。防爆穿線(xiàn)盒選型應(yīng)按“防爆電氣配管連接件選型表”的規(guī)定(見(jiàn)附錄C)。
5.5.9、固定導(dǎo)管的U型螺栓，管卡和固定螺栓、螺母應(yīng)用鍍鋅件。導(dǎo)管應(yīng)牢固順直，鍍鋅層損壞處應(yīng)除銹、補(bǔ)防銹（底）漆和銀灰漆。
5.5.10、導(dǎo)管在下列各部位應(yīng)裝防爆撓性連接管，其彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的5倍。穿電纜的，其彎曲半徑應(yīng)滿(mǎn)足電纜彎曲半徑的要求。
1）電機(jī)的進(jìn)線(xiàn)口；
2）導(dǎo)管與電氣設(shè)備連接有困難處；
3）導(dǎo)管通過(guò)建筑物的變形縫(包括伸縮縫和沉降縫)處。
防爆撓性管的選型應(yīng)按“防爆電氣導(dǎo)管連接件選型表”（見(jiàn)附錄C）。
6、質(zhì)量檢驗(yàn)
6.1、爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所導(dǎo)管敷設(shè)是防爆的關(guān)鍵工序之一，它比一般廠(chǎng)房和民用建筑電氣工程中電線(xiàn)和電纜導(dǎo)管有嚴(yán)格的要求――隔離密封。施工之前應(yīng)熟悉施工及驗(yàn)收規(guī)范和本工藝，要求達(dá)到較高的隔離密封，不能疏漏、馬虎，切實(shí)做好自檢。
6.2、施工員要在施工過(guò)程中檢查工人的操作是否符合要求，不符合要求的應(yīng)及時(shí)返工。導(dǎo)管敷設(shè)結(jié)束后，班組應(yīng)做好自檢后應(yīng)填寫(xiě)導(dǎo)管安裝檢查記錄表。
7、職業(yè)健康安全措施
7.1、職業(yè)健康
身體有頭昏、頭暈、血壓高等不適者不得進(jìn)行高處作業(yè)。
7.2、安全措施
必須遵守本公司安全的有關(guān)規(guī)定，應(yīng)特別注意以下幾項(xiàng)：
7.2.1、高處作業(yè)時(shí)必須系好安全帶，不得往上、往下拋東西。所用材料應(yīng)放穩(wěn)妥，防止落下傷人，小工具和管配件放入工具袋。
7.2.2、腳手架搭設(shè)好后，要按公司規(guī)定驗(yàn)收合格后，才能使用。
7.2.3、用拗棒彎管時(shí)應(yīng)避開(kāi)“四口”、“五臨邊”遠(yuǎn)一些，防滑倒墜落。
7.2.4、手持電動(dòng)工具的電源線(xiàn)必須經(jīng)漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)引出。
7.2.5、應(yīng)及時(shí)清理砂輪切割機(jī)旁的短管廢料、防止踩上滑倒。
7.2.6、建設(shè)單位有特別規(guī)定的應(yīng)遵守建設(shè)單位的規(guī)定。
7.2.7、在施工范圍內(nèi)必須確保無(wú)爆炸危險(xiǎn)源。
8、環(huán)境保護(hù)措施
8.1、使用套絲機(jī)時(shí),注意不要讓冷卻液(油)污染地面。
8.2、施工場(chǎng)地周?chē)袑W(xué)校、辦公室、住宅時(shí)，應(yīng)防止施工噪音擾民。
8.3、廢棄物和余料要及時(shí)清理或回收。
附錄A
（規(guī)范性附錄）
爆炸性氣體環(huán)境危險(xiǎn)區(qū)域劃分規(guī)定
爆炸性氣體環(huán)境根據(jù)爆炸性氣體混合物出現(xiàn)的頻繁程度和持續(xù)時(shí)間，按下列規(guī)定分區(qū)：
A1 0區(qū)：連續(xù)出現(xiàn)或長(zhǎng)期出現(xiàn)爆炸性氣體混合物的環(huán)境。
A2 1區(qū)：在正常運(yùn)行時(shí)可能出現(xiàn)爆炸性氣體混合物的環(huán)境。
A3 2區(qū)：在正常運(yùn)行時(shí)不可能出現(xiàn)爆炸性氣體混合物的環(huán)境，或即使出現(xiàn)也僅是短時(shí)存在的爆炸性氣體混合物的環(huán)境。
注：正常運(yùn)行是指正常的開(kāi)車(chē)、運(yùn)轉(zhuǎn)、停車(chē)，易燃物質(zhì)產(chǎn)品的裝卸，密閉容器蓋的開(kāi)閉，安全閥、排放閥以及所有工廠(chǎng)設(shè)備都在設(shè)計(jì)參數(shù)范圍內(nèi)工作的狀態(tài)。
附錄B
（規(guī)范性附錄）
爆炸性粉塵環(huán)境危險(xiǎn)區(qū)域劃分規(guī)定
爆炸性粉塵環(huán)境根據(jù)爆炸性粉塵混合物出現(xiàn)的頻繁程度和持續(xù)時(shí)間，按下列規(guī)定分區(qū)：
B1 10區(qū)：連續(xù)出現(xiàn)或長(zhǎng)期出現(xiàn)爆炸性粉塵環(huán)境；
B2 11區(qū)：有時(shí)會(huì)將留下的粉塵揚(yáng)起而偶然出現(xiàn)爆炸性粉塵混合物的環(huán)境。
附錄C
（規(guī)范性附錄）
防爆電氣導(dǎo)管連接件選型表
注：當(dāng)買(mǎi)不到區(qū)域?qū)?yīng)的連接件時(shí)，應(yīng)選用防爆隔離較好的連接件代用，例用隔爆型代替增安型。
附錄D
（規(guī)范性附錄）
導(dǎo)管穿墻(樓板)密封和隔離密封件設(shè)置示意
注：防火堵料與水的混合比按說(shuō)明書(shū)。施工方法和工具與用水泥槳相同。
以上就是爆炸性危險(xiǎn)環(huán)境區(qū)域電線(xiàn)和電纜導(dǎo)管安裝工藝內(nèi)容介紹，浙江國(guó)忠防爆電氣有限公司是一家防爆電器生產(chǎn)廠(chǎng)家，歡迎廣大顧客來(lái)電咨詢(xún)。
