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電子容器秤支撐框架的設計

合理選擇支撐的高度，是保證容器穩定的一個重要條件。在允許的條件下應盡可能使容器固定框架的支承平面高于容器的重心，這樣有利于容器的穩定。

容器的支撐框架，不論采用鋼筋混凝土還是鋼制架結構，都要求具有足夠的剛性．不允許沉陷、變形和扭轉，安裝傳感器時，必須對幾個支座平面的水平狀況用水平儀仔細檢查。

一般情況下，傳感器底部墊上一塊加工平整的厚鋼板是不可缺少的，它能使力值以比較小的應力密度加載到支承梁上，不致應接觸面的傾斜而使傳感器的受力狀態變化。否則會使計量精度受到嚴重影響。

電子容器秤的總體校核

對于大載荷容器秤，安裝就緒后在現場作總體校核是困難的。因此，事先必須把每個傳感器的靈敏系數調整一致；稱重儀表事先也必須利用測力機作好調整和匹配。

盡管事先已經過了反復調試。現場的總體校準仍然是必要的。因為傳感器安裝時的水平程度、限位拉桿可能引起的影響等只有在現場總體校核中才能得到修正。

小容器整體校核可用砝碼或用經過精確稱量的水或沙袋進行。

對于大容器，也應用可能施加的砝碼進行加卸載試驗（一般取額定負荷的0.1%）。這種容易辦到的校核，不僅可校核顯示值同實際值之間的誤差，而且能發現安裝中的不妥之處。

電子容器秤應用實例

自動配料電子容器秤

圖2.3.19為煉鐵廠六種原料自動配料系統的布局示意圖。工藝中需要的六種原料，分別裝在六個不同的大料倉中。大料倉下對應設有六個稱量料斗，根據煉鐵工藝的配方比例，六個稱量料斗大小不一，載荷不一。

為了分別顯示六種原料的稱量結果，每只稱量料斗配有一組獨立的數碼顯示器。

利用控制電路可使稱量料斗按照程序接入稱重儀表系統。例如，當1號稱量料斗的傳感器自動接入稱重儀表系統后，即進行自動去皮，并使大料斗的快速給料控制回路接通，以10kg/s 速度向稱量料斗裝料。當料重等于或大于預定值時，輸出高電平自動關閉快速給料電路，同時接通慢給料電路，以5kg/s速度慢速加料。當料重等于秤量給定值時，自動切斷振動給料 器電源，停止給料，在計算機控制之下，在生產工藝需要的時刻，以一定速度卸入輸送帶。

自動配料電子容器秤可應用于冶金企業里的高爐、電滬、石灰窯，水泥行業的燒結爐，化工企業的反應鍋及其它類似生產過程的自動配料計量上。

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