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　　網式BOLL&KIRCH過濾器是采用限制粗大顆粒通過過濾網來實現機械過濾目的。灌溉上采用比較多的是自動清洗，自動清洗是將水中泥沙顆粒在一定條件自動過濾清除，與人工清洗相比具有自動化程度高，不必進行人工清除等特點。當過濾器濾網內外泥沙積聚較多，壓差達到預定值時，需要關閉部分出水口，打開排污口，依靠電動機驅動進行自動清洗。如果對網式BOLL&KIRCH過濾器進行改進，提出一種新型過濾器灌溉用新型水力旋噴自動吸附過濾器。自動吸附清洗過程當泥沙積聚在細濾網內表面時便會在濾網內外表面形成壓差，壓差達到預定值時，由控制器打開電子閥門，同時關閉一部分出水口閥門，這樣過濾器內部水壓與外部大氣之間形成的壓差會使吸沙組件產生強勁吸力，同時水流從濾網外向內反向高速流動也會將泥沙沖下來進入吸沙組件，通過排沙管，經水力旋噴管由排污口排出。水流由水力旋噴管流出時會向四周噴射，在BOLL&KIRCH過濾器頂部殼體內就會形成旋流帶動整個吸附系統旋轉，旋轉過程中每個吸沙組件都會將該范圍內濾網內表面的泥沙吸進。隨水流經排沙管由旋噴管排出。隨著濾網內表面泥沙的排除，濾網內外壓差將會逐漸減小，當低于設定值時，自動清洗完成，關閉排污口閥門，同時完全打開出水口閥門，水力旋噴管將不再噴射，自動吸附系統停止旋轉，轉入正常過濾狀態。

　　盤片式BOLL&KIRCH過濾器過濾機理，在于通過壓緊的塑料盤片實現表面過濾與深層過濾的組合。其核心技術就是盤片，它由一組雙面帶不同方向溝槽的聚丙烯盤片構成，相鄰兩盤片疊加，其相鄰面上的溝槽棱邊便形成許許多多的交叉點，這些交叉點構成了大量的空腔和不規則的通路，這些通路由外向里是不斷縮小的。過濾時，這些通路導致水的紊流，最終促使水中的雜質被攔截在各個交叉點上。如把一摞盤片疊加安裝在過濾芯骨架上，在彈簧和來水的壓力下就形成了外松內緊的過濾單元。

　　盤式BOLL&KIRCH過濾器過濾過程中，過濾盤片在彈簧力和水力作用下被緊密地壓在一起，當含有雜質的水通過時，大的顆粒和粗纖維直接被攔截——即稱為表面過濾。而比較小的顆粒與纖維竄 進溝紋孔后進入到盤片內部，由于沿程孔隙逐漸減小，從而使細小的顆粒與纖維被分別攔截在各通道的途中——即稱為深層過濾。

　　盤式BOLL&KIRCH過濾器反洗原理，當BOLL&KIRCH過濾器進口與出口壓力差達到一定數值時，可調節設定的時間或壓差信號自動啟動反洗，反洗閥門改變過濾單元中水流方向，過濾芯上彈簧被水壓頂開，所有盤片及盤片之間的小孔隙被松開。位于過濾芯中央的噴嘴沿切線噴水，使盤片旋轉，在水流的沖刷與盤片高速旋轉離心作用下，截留在盤片上的固體物被沖洗出去，因此很少的自用水量即可達到很好的清洗效果。然后反洗閥門恢復過濾位置，過濾芯上彈簧力再次壓緊盤片，回復到過濾狀態。

　　BOLL&KIRCH過濾器組的工作原理

　　常見自動反沖洗的過濾器是單體的組合。過濾階段，水由進口通過3X2反沖洗閥進入過濾器，過濾后的清水由出口排出。

　　反沖洗過程：

　　控制器根據壓差或時間向第一個電磁閥發出信號。

　　電磁閥向反沖洗閥發出壓力控制信號，反沖洗閥由過濾狀態轉入反沖洗狀態。

　　由其它過濾單元過濾后的清水從1號過濾單元的出水口進入1號過濾單元，進行沖洗，清洗水由排水口排出。

　　經過預設的反沖洗時間后，控制器發出終止反沖洗信號，1號BOLL&KIRCH過濾器回復到過濾狀態。

　　然后2號BOLL&KIRCH過濾器進入反沖洗狀態，過濾系統的所有單元依次重復同樣的反沖洗過程。

　　當所有單元反沖洗結束后，系統回復到過濾狀態，直至下一個反沖洗周期開始。