差壓式流量計常見故障及排除方法
差壓式流量計在實際工作中常會出現(xiàn)一些不正常的現(xiàn)象，如流量偏高、顯示值來回跳動等情況，產生這些情況可能與流量計本身的質量有關，也極有可能與流量計外部工作環(huán)境有關。為消除各種情況對流量計的干擾和影響，應選用高質量的流量計，并對其采取相應的保護措施。在生產過程中差壓式流量計常出現(xiàn)的故障主要有以下幾種情況。
1.1流量計顯示流量偏高，流量的顯示值明顯高于實際值，導致這種故障發(fā)生的可能情況主要有
(1)差壓變送器負壓導壓管被油水所堵，造成壓力傳遞不暢，使差壓高于正常值，因而使得氣量偏高。針對這種情況可采用及時的防油水來排除故障。
(2)節(jié)流孔板被冰塊和水化物所堵，造成孔徑變小，其此時的差壓值明顯高于正常值，從而使氣量偏高。針對這種情況可采用把孔板搖至上閥室，讓氣流把冰塊和水化物沖走或用蒸汽加溫使之溶化的辦法來排除故障。
(3)鉑熱電阻部分短路或受潮，使阻值變小，使溫度明顯低于正常值，造成氣量偏高。針對這種情況可采用更換鉑熱電阻的辦法來排除故障。
(4)儀表線性變差造成計量偏高。針對這種情況可采用更換相應儀表的辦法來排除故障。
1.2流量計顯示流量偏低，主要表現(xiàn)為流量值明顯低于實際值，導致這種故障發(fā)生可能情況有
(1)差壓變送器正壓導管被油水所堵造成壓力傳遞不暢，使差壓低于正常值，因而使偏低。針對這種情況可采用及時防油水的辦法來排除故障。
(2)節(jié)流孔板的倒角被固體顆粒和其它雜質嚴重劃傷，造成孔徑變大，此時的差壓值低于正常值，從而使氣量偏低。針對這種情況可采用更換一塊新孔板的辦法來排除故障。
(3)鉑熱電阻接觸不良或開路，使電阻值變大，使溫度明顯高于正常值，造成氣量偏低。針對這種情況可采用找出虛接點接好，如電阻開路就更換鉑熱電阻等辦法來排除故障。
(4)儀表線性變差造成計量偏低。針對這種情況可采用更換相應儀表來排除故障。
1.3流量計流量不穩(wěn)，主要表現(xiàn)為流量忽高忽低
產生這個的問題主要有兩方面：一是來氣含油水較多，造成氣量波動;二十壓力和差壓變送器性能變差，造成工作不穩(wěn)，使得氣量忽高忽低。解決的辦法：一是計量前增加分離器把油水分離干凈;二是更換壓力和差壓變送器。
2.流量計算機故障
(1)流量計算機模塊故障。主要有24V直流電源故障，A/D模數(shù)轉換故障及和上位機通訊故障，如果是24V直流電源故障，其表現(xiàn)為，現(xiàn)場變送器無顯示，用萬用表直流電壓檔測量低于12V，則可判斷直流24V穩(wěn)壓塊損壞，應及時更換;如果是A/D模數(shù)轉換故障，表現(xiàn)為，現(xiàn)場變送器顯示正常，但流量計算機顯示壓力、差壓、溫度全部為零。這時應更換模塊;如果是通訊故障，其表現(xiàn)為，流量計算機顯示正常，但上位機看不到數(shù)據(jù)，這是應檢查485轉232接口是否損壞，如損壞應及時更換。
(2)流量計算機故障。主要有主板故障、電源故障、程序故障。主板故障：CPU損壞，內存損壞，損壞的原因主要有，機箱內過熱，受強電干擾，本身質量問題。如主板故障，只能更換主板;對于電源故障，5V和12V故障，計算機都不能工作，5V和12V電源在一個穩(wěn)壓塊上，如電源故障，更換電源穩(wěn)壓塊即可，程序故障則是軟件 故障，主要是由于強電干擾造成的，其現(xiàn)象為：正常運行中突然出現(xiàn)死機，重啟后工作恢復正常，主要采取的措施就是做好流量計算機的屏蔽，機箱外殼接地要良好。
3.智能旋進旋渦流量計常見故障及排除方法
智能旋進旋渦流量計主要組成部分是由內置式壓力、溫度、流量傳感器和一個完全由電子元件組成的流量積算儀，該類型檢測儀表能有效低剔除壓力波動和管道震動所產生的干擾信號，提高流量計的抗干擾能力。
3.1智能旋進旋渦流量計的常見故障有
(1)用戶不用氣時，流量計還是不停運轉，即工程技術人員常說的蹦字現(xiàn)象。針對這種故障處理方法是看周圍是否有振動源干擾。如有消除干擾源就可解決蹦字問題;在某些情況下，適當?shù)慕档陀嬃績x表的靈敏度也可解決該問題。
(2)用戶用氣時，流量計不走字。針對這種故障的處理方式是，首先看用戶的用氣量是否達到起步流量，如沒有達到起步流量，應更換小表。如達到起步量還不走字，有可能前置放大器損壞，也有可能表頭的主板損壞，后邊幾種情況請專業(yè)人員來維修。
(3)用戶用氣時，流量計量偏低，即我們所說的表走慢。出現(xiàn)故障的原因有三個：其一，軸承磨損嚴重造成阻力增大，使渦輪轉速變慢，造成表走慢;其二，渦輪的葉片沾滿了油污和炭黑，使葉輪重量增加，使轉速減慢，造成表走慢;其三，渦輪被打壞，造成表走慢。針對這種故障的處理方法是更換或維修、清洗儀表。
(4)用戶用氣時，流量計不計數(shù)。出現(xiàn)故障的原因有兩種可能：一是軸承被卡死;二是流量計主板故障。針對這種故障的處理方法是更換或維修流量計。
