現(xiàn)在很多地方都得使用到超聲波清洗機(jī)，對(duì)于企業(yè)生產(chǎn)來(lái)說(shuō),安全責(zé)任重于泰山;因此，在企業(yè)進(jìn)行超聲波清洗設(shè)備及清潔方法的選擇時(shí)，首先要考慮的是設(shè)備及清洗過(guò)程的安全性能比如，在石油化工領(lǐng)域以及食品、塑料加工行業(yè)，存在各種罐體，需要進(jìn)行內(nèi)部的清潔。
如何選擇一臺(tái)好的超聲波清洗器就成為在面對(duì)市面上眾多品牌產(chǎn)品時(shí)的首要問(wèn)題。好的超聲波清洗器需要具備很多特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)，以下將主要舉出幾個(gè)方面以供各位參考選擇。
一、功率的選擇
超聲波清洗效果不一定與（功率×清洗時(shí)間）成正比，有時(shí)用小功率，花費(fèi)很長(zhǎng)時(shí)間也沒(méi)有清除污垢。而如果功率達(dá)到一定數(shù)值，有時(shí)很快便將污垢去除。若選擇功率太大，空化強(qiáng)度將大大增加，清洗效果是提高了，但這時(shí)使較精密的零件也產(chǎn)生蝕點(diǎn)，得不償失，所以我們一般先采取給客戶做一個(gè)免費(fèi)的實(shí)驗(yàn)來(lái)獲取合適的參數(shù)配置，按實(shí)際使用情況來(lái)配置超聲功率。
二、頻率的選擇
超聲波去毛刺頻率從25kHz到525kHz之間，在使用水或水清洗劑時(shí)由空穴作用引起的物理清洗力顯然對(duì)低頻有利，一般使用28-40kHz左右。對(duì)小間隙、狹縫、深孔的零件清洗，用高頻（一般40kHz以上）較好，甚至幾百kHz。對(duì)鐘表零件清洗時(shí)，用400kHz。若用寬帶調(diào)頻清洗，效果更良好。
三、清洗籃的使用
在清洗小零件物品時(shí)，常使用網(wǎng)籃，由于網(wǎng)眼要引起超聲衰減，要特別引起注意。當(dāng)頻率為28khz時(shí)使用10mm以上的網(wǎng)眼為好。
四、清洗液溫度的選擇
水清洗液適宜的清洗溫度為16-20℃，溫度低，清晰地效果佳所以一般要配置冷水機(jī)設(shè)備來(lái)控制清洗過(guò)程的溫度。
五、關(guān)于清洗液量的多少和清洗零件的位置的確定
一般清洗液液面高于振動(dòng)子表面100mm以上為佳。由于單頻清洗機(jī)受駐波場(chǎng)的影響，波節(jié)處振幅很小，波幅處振幅大造成清洗不均勻。因此選擇清洗物品位置應(yīng)放在波幅處。
六、清洗件處理
超聲波清洗的另一個(gè)考慮因素是清洗件的上、下料或者說(shuō)是放置清洗件的工裝的設(shè)計(jì)。清洗件在超聲波清洗槽內(nèi)時(shí)，無(wú)論清洗件還是清洗件籃都不得觸及槽底。清洗件總的橫截面積不應(yīng)超過(guò)超聲槽橫截面積的70%。橡膠以及非剛化塑料會(huì)吸收超聲波能量，故將此類材料用于工裝時(shí)應(yīng)謹(jǐn)慎。絕緣的清洗件也應(yīng)引起特別注意。工裝籃設(shè)計(jì)不當(dāng)，或所盛工件太重，縱使好的超聲清洗系統(tǒng)的效率也會(huì)被大大降低。鉤子、架子以及燒杯都可用來(lái)支持清洗件。
七、清洗時(shí)間、工件材質(zhì)、清洗量和多少、工件的尺寸大小，也是重要的參數(shù)
如何正確的選擇超聲清洗設(shè)備呢？
由于罐體特殊的結(jié)構(gòu)，采用普通的超聲波清洗設(shè)備方式難以清潔到內(nèi)部表面。
低頻超聲波清洗設(shè)備適用于大部件表面或者污物和清洗件表面結(jié)合度高的場(chǎng)合。但易腐蝕清洗件表面，不適宜清洗表面光潔度高的部件，而且空化噪音大。40KHZ左右的頻率，在相同聲強(qiáng)下，產(chǎn)生的空化泡數(shù)量比頻率為20KHZ時(shí)多，穿透力較強(qiáng)，宜清洗表面形狀復(fù)雜或有盲孔的工件，空化噪音較小，但空化強(qiáng)度較低，適合清洗污物與被清洗件表面結(jié)合力較弱的場(chǎng)合。
高頻超聲清洗適用于計(jì)算機(jī)，微電子元件的精細(xì)清洗;兆赫超聲清洗適用于集成電路芯片、硅片及波薄膜的清洗,能去除微米、亞微米級(jí)的污物而對(duì)清洗件沒(méi)有任何損傷。因此從清洗效果及經(jīng)濟(jì)性考慮，頻率一-般選擇在0一130KHZ范圍，當(dāng)然正確選擇超聲波清洗設(shè)備頻率至關(guān)重要，而具體合適的工作頻率的選取需要做一定的實(shí)驗(yàn)取得。
目前各企業(yè)普遍采用的是人工進(jìn)人罐體內(nèi)部進(jìn)行手工清洗的方式進(jìn)行清洗。但是，此種清洗方式，不但清洗效率低，環(huán)境污染嚴(yán)重;而且，由于罐體內(nèi)部通風(fēng)不良以及清洗介質(zhì)自身的有毒性，往往在清洗過(guò)程中導(dǎo)致清洗人員傷害甚至傷亡事故。從而給企業(yè)的生產(chǎn)帶來(lái)嚴(yán)重的影響，并給企業(yè)的管理，人員帶來(lái)各方面的麻煩。
除了以上要素在選擇超聲波清洗器時(shí)需要注意以外，還有許多選擇標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)根據(jù)具體的使用需求來(lái)考慮和衡量。選擇一臺(tái)好的超聲波清洗器可以為后續(xù)許多問(wèn)題的解決做好提前預(yù)備，不僅有利于保證高效率和圓滿地完成工作任務(wù)，而且為人員和財(cái)產(chǎn)安全等許多方面的保護(hù)提供了重要的保障措施。
