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    換油期限按實際使用條件和能否滿足性能要求等情況考慮，由用戶酌情決定。一般新真空泵，抽除清潔干燥的氣體時，建議在工作100小時左右換油一次。待油中看不到黑色金屬粉末后，以后可適當延長換油期限。

    1、經(jīng)常檢查油位位置，不符合規(guī)定時須調(diào)整使之符合要求。以真空泵運轉(zhuǎn)時，油位到油標中心為準。

    2、經(jīng)常檢查油質(zhì)情況，發(fā)現(xiàn)油變質(zhì)應(yīng)及時更換新油，確保真空泵工作正常。

    3、換油期限按實際使用條件和能否滿足性能要求等情況考慮，由用戶酌情決定。

    一般新真空泵，抽除清潔干燥的氣體時，建議在工作100小時左右換油一次。待油中看不到黑色金屬粉末后，以后可適當延長換油期限。

    4、一般情況下，真空泵工作2000小時后應(yīng)進行檢修，檢查橡膠密封件老化程度，檢查排氣閥片是否開裂，清理沉淀在閥片及排氣閥座上的污物。

    清洗整個真空泵腔內(nèi)的零件，如轉(zhuǎn)子、旋片、彈簧等。一般用汽油清洗，并烘干。對橡膠件類清洗后用干布擦干即可。清洗裝配時應(yīng)輕拿輕放小心碰傷。

    5、有條件的對管中同樣進行清理，確保管路暢通。

    6、重新裝配后應(yīng)進行試運行，一般須空運轉(zhuǎn)2小時并換油二次，因清洗時在真空泵中會留有一定量易揮發(fā)物，待運轉(zhuǎn)正常后，再投入正常工作。

    7、檢查真空泵管路及結(jié)合處有無松動現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動真空泵，試看真空泵是否靈活。

    8、向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機油，觀察油位應(yīng)在油標的中心線處，潤滑油應(yīng)及時更換或補充。

    9、擰下真空泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。

    10、關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

    11、點動電機，試看電機轉(zhuǎn)向是否正確。

    12、開動電機，當真空泵正常運轉(zhuǎn)后，打開出口壓力表和進口真空泵，視其顯示出適當壓力后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

    13、盡量控制循環(huán)水真空泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內(nèi)，以保證真空泵在效率點運轉(zhuǎn)，才能獲得的節(jié)能效果。

    14、真空泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C，溫度不得超過80C 。

    15、如發(fā)現(xiàn)真空泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。

    16、真空泵要停止使用時，先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后停止電機。

    17、真空泵在工作個月內(nèi)，經(jīng)100小時更換潤滑油，以后每個500小時，換油一次。

    18、經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋，保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

    19、定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應(yīng)及時更換。

    20、真空泵在寒冬季節(jié)使用時，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈。防止凍裂。

    21、真空泵長期停用，需將泵全部拆開，擦干水分，將轉(zhuǎn)動部位及結(jié)合處涂以油脂裝好，妥善保管。

    真空泵吸入的如果是腐蝕性氣體，會與油發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，腐蝕泵內(nèi)零件；吸入空氣中往往含有水汽冷凝水，引起真空泵油的乳化并使金屬腐蝕，所以要求具有良好的抗腐蝕和抗乳化性。

    主要要求真空泵中不攜帶輕質(zhì)組分，以免影響油品的飽和蒸氣壓。

    極限壓力是真空泵油重要的使用性能指標以了解在真空極限壓力下真空泵的極限壓力。

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