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　　如果您的臺(tái)式點(diǎn)膠系統(tǒng)在一天中的某些時(shí)間不工作，您可能需要考慮生產(chǎn)車間的外部因素。以下是一些值得關(guān)注的內(nèi)容：

　　1.工廠氣壓

　　大多數(shù)時(shí)間壓力分配設(shè)備要求工廠氣壓在80 - 100 psi *之間才能正常工作。如果您的氣壓在一天內(nèi)波動(dòng)，則會(huì)影響您的存款準(zhǔn)確性。擁有一致的空氣供應(yīng)對(duì)于準(zhǔn)確分配至關(guān)重要。以下是確保持續(xù)供氣的幾種方法：

　　在分配設(shè)備附近安裝一個(gè)5微米過(guò)濾器調(diào)節(jié)器，以幫助穩(wěn)定小的壓力波動(dòng)五微米過(guò)濾器調(diào)節(jié)器，用于制造過(guò)程中的流體分配

　　將進(jìn)氣壓力設(shè)置為低于氣源波動(dòng)點(diǎn)至少10 psi，例如，如果工廠氣壓從90~110 psi波動(dòng)，則將您的五微米過(guò)濾器調(diào)節(jié)器設(shè)置為80psi

　　考慮將分配設(shè)備安裝在靠近空氣壓縮機(jī)的位置，以幫助保持氣壓更加穩(wěn)定

　　這些建議可以為您的流程添加更高程度的準(zhǔn)確性和控制。

　　注意：將氣壓設(shè)置為高于建議的空氣輸入壓力設(shè)置可能會(huì)損壞您的設(shè)備。請(qǐng)務(wù)必遵循設(shè)備操作手冊(cè)中建議的準(zhǔn)則。

　　2.溫度波動(dòng)

　　許多流體對(duì)溫度敏感。對(duì)于大多數(shù)流體，隨著溫度升高，粘度變得更薄。因此，如果早上在您的生產(chǎn)車間為65°F/~18°C，然后在下午加熱到90°F/~32°C，您可能需要調(diào)整分配參數(shù)以適應(yīng)較低的流體粘度。考慮檢查以確保在白天沒(méi)有打開(kāi)門并且HVAC系統(tǒng)正常工作。

　　流體分配注射器桶在立場(chǎng)上有時(shí)，當(dāng)操作者長(zhǎng)時(shí)間握住注射器筒時(shí)，它也會(huì)增加流體的溫度。考慮將注射器筒安裝在生產(chǎn)臺(tái)上。

　　3.運(yùn)營(yíng)商效應(yīng)

　　如果在班期間一切都很好，但在第二班期間分崩離析，則可能是由于操作員之間的使用變化。有時(shí)安裝正確的分配系統(tǒng)，例如帶有操作員鎖定的臺(tái)式分配器，可以防止操作員之間的差異影響過(guò)程控制。

　　膠水堵塞

　　膠水使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)會(huì)導(dǎo)致膠水凝固堵塞。需確保使用新鮮的AB膠（3小時(shí)），同時(shí)定時(shí)清洗膠閥和針頭。另外，為了防止因?yàn)檐囬g濕氣過(guò)重而導(dǎo)致的膠水變質(zhì)，需要在廠內(nèi)空壓與膠閥系統(tǒng)間加裝過(guò)濾器。

　　出膠大小不一致

　　膠閥出膠不一致的主要原因是儲(chǔ)存膠水的膠閥或泵入的空氣壓力不穩(wěn)定所導(dǎo)致的。進(jìn)氣壓力調(diào)壓表應(yīng)設(shè)定為比廠內(nèi)壓力低10至20psi，同時(shí)避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分。膠閥控制壓力使膠水粘稠度適當(dāng)增加，一般在50到150之間。檢查出膠時(shí)間。過(guò)短會(huì)造成出膠速度過(guò)快，膠水容易粘附在針頭上，出膠時(shí)間較長(zhǎng)則出膠會(huì)穩(wěn)定點(diǎn)，但過(guò)長(zhǎng)會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)效率偏低，所以時(shí)間長(zhǎng)短視膠量多少確定。