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　　直流在使用過程中定期進(jìn)行檢查時應(yīng)特別注意以下事項：

　　1、電動機(jī)周圍應(yīng)保持干燥，其內(nèi)外部均不應(yīng)放置其他物件

　　電動機(jī)的清潔工作每月不得少于一次，清潔時應(yīng)以壓縮空氣吹凈內(nèi)部的灰塵，特別是換向器、線圈連接線和引線部分。

　　2、換向器的保養(yǎng)

　　（1）換向器應(yīng)是呈正圓柱形的表面，不應(yīng)有機(jī)械損傷和燒焦的痕跡。

　　（2）換向器在負(fù)載下長期無火花運(yùn)轉(zhuǎn)后，在表面產(chǎn)生一層褐色有光澤的堅硬薄膜，這是正常現(xiàn)象，它能保護(hù)換向器的磨損，這層薄膜必須加以保護(hù)，不能用砂布摩擦。

　　（3）若換向器表面出現(xiàn)粗糙、燒焦等現(xiàn)象時可用“0”號砂布在旋轉(zhuǎn)著的換向器表面進(jìn)行細(xì)致研磨。若換向器表面出現(xiàn)過于粗糙不平、不圓或有部分凹進(jìn)現(xiàn)象時應(yīng)將換向器進(jìn)行車削，車削速度不大于1.5m/s，車削深度及每轉(zhuǎn)進(jìn)刀量均不大于0.1mm，車削時換向器不應(yīng)有軸向移動。

　　（4）換向器表面磨損很多時，或經(jīng)車削后，發(fā)現(xiàn)云母片有凸出現(xiàn)象，應(yīng)以銑刀將云母片銑成1~1.5mm的凹槽。

　　（5）換向器車削或云母片下刻時，須防止銅屑、灰塵侵入電樞內(nèi)部。因?yàn)橐獙㈦姌芯€圈端部及接頭片覆蓋。加工完畢后用壓縮空氣做清潔處理。

　　3、電刷的使用

　　（1）電刷與換向器的工作表面應(yīng)有良好的接觸，電刷壓力正常。電刷在刷握內(nèi)應(yīng)能滑動自如。電刷磨損或損壞時，應(yīng)以牌號及尺寸與原來相同的電刷更替之，并且用“0”號砂布進(jìn)行研磨，砂布面向電刷，背面緊貼換向器，研磨時隨換向器作來回移動。

　　（2）電刷研磨后用壓縮空氣作清潔處理，再使電動機(jī)作空載運(yùn)轉(zhuǎn)，然后以輕負(fù)荷（為額定負(fù)載的1/4~1/3）運(yùn)轉(zhuǎn)1小時，使電刷在換向器上得到良好的接觸面（每塊電刷的接觸面積不小于57%）。

　　4、軸承的保養(yǎng)

　　（1）軸承在運(yùn)轉(zhuǎn)時溫度太高，或發(fā)出有害雜音時，說明可能損壞或有外物侵入，應(yīng)拆下軸承清洗檢查，當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼珠或滑圈有裂紋損壞或軸承經(jīng)清洗后使用情況仍未改變時，必須更換新軸承。軸承工作2000~2500小時后應(yīng)更換新的潤滑脂，但每年不得少于一次。

　　（2）軸承在運(yùn)轉(zhuǎn)時須防止灰塵及潮氣侵入，并嚴(yán)禁對軸承內(nèi)圈或外圈的任何沖擊。

　　5、絕緣電阻

　　（1）應(yīng)當(dāng)經(jīng)常檢查電動機(jī)的絕緣電阻，如果絕緣電阻小于1MΩ時，應(yīng)仔細(xì)清除絕緣上的污物和灰塵，并用汽油、甲苯或四氯化碳清除之，待其干燥后再涂絕緣漆。

　　（2）必要時可采用熱空氣干燥法，用通風(fēng)機(jī)將熱空氣（80℃）送入電動機(jī)進(jìn)行干燥，開始絕緣電阻降低，然后升高，趨于穩(wěn)定。

　　6、通風(fēng)系統(tǒng)

　　應(yīng)經(jīng)常檢查定子溫升，判斷通風(fēng)系統(tǒng)是否正常，風(fēng)量是否足夠，如果溫升超過允許值，應(yīng)立即停車檢查通風(fēng)系統(tǒng)。

標(biāo)簽:                                    直流電動機(jī)