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　　在使用超聲波測厚儀過程中，如果使用方法不當，就會增大測量誤差。下面為大家講解一些減小測量誤差的方法，希望能幫助大家。
　　1、超薄材料超聲波測厚儀
　　使用任何超聲波測厚儀，當被測材料的厚度降到探頭使用下限以下時，將導致測量誤差，必要時，小極限厚度可用試塊比較法測得。
　　當測量超薄材料時，有時會發生一種稱為“雙重折射”的錯誤結果，它的現象為：顯示讀數是實際厚度的二倍；另一種錯誤結果被稱為“脈沖包絡、循環跳躍”，它的現象是測量值大于實際厚度，為防止這類誤差，測臨界薄材料時應反復測量核對。
　　2、銹斑、腐蝕凹坑等超聲波測厚儀
　　被測材料另一表面的銹斑凹坑（很小的銹點有時是很難發現的）等將引起讀數無規則地變化，在極端情況下甚至無讀數。當發現凹坑或感到懷疑時，對這個區域的測量就得十分小心，可選擇探頭串音隔層板不同角度的定位來作多次測試。
　　3、材料識別錯誤超聲波測厚儀
　　當用一種材料校正了儀器后，又去測量另一種材料時，將發生錯誤的結果，應注意選擇正確的聲速。
　　4、探頭的磨損超聲波測厚儀
　　探頭表面為丙烯樹脂，長期使用會使其粗糙度增高，導致探頭靈敏度下降，如果探頭磨損嚴重導致測量結果誤差較大，可用砂紙或油石少量打磨探頭表面使其平滑并保證平行度。如測值仍不穩定，則需更換探頭。
　　5、多層材料、復合材料超聲波測厚儀
　　要測量結合面不緊密的多層材料是不可能的，因超聲波無法穿透未經耦合的結合面。因為超聲波不能在復合材料中以勻速傳播，所以用超聲反射原理測量厚度的儀器均不適于測量多層材料和復合材料。
　　6、金屬表面氧化層的影響超聲波測厚儀
　　有些金屬可能在其表面產生較致密的氧化層，例如鋁等，這層氧化層與基體間結合緊密，無明顯界面，但超聲波在這兩種物質中的傳播速度是不同的，故會造成測量誤差，且氧化層厚度不同誤差的大小也不同。請用戶在使用時注意這種情況。可以在同一批被測材料中選擇一塊制成樣塊，用千分尺或卡尺測量測量其厚度，并用該樣塊對儀器進行校準。
　　7、反常的厚度讀數超聲波測厚儀
　　操作者應具備辨別反常讀數的能力，通常銹斑、腐蝕凹坑、被測材料內部缺陷都將引起反常讀數。具體解決方法可聯系北京金泰科儀檢測儀器有限公司為您解答。
　　8、耦合劑的選擇和使用超聲波測厚儀
　　耦合劑是用來作為探頭與被測材料之間的超聲信號傳播載體。如果耦合劑的種類或使用方法不當將有可能造成較大誤差，或者耦合標志閃爍，測值無法穩定。耦合劑應適量使用，涂沫均勻。
　　選擇合適類型的耦合劑非常重要。當使用在光滑材料表面時，可以使用低粘度的耦合劑（如隨機配置的耦合劑、輕機油等）；當使用在粗糙材料表面，或垂直表面及頂面時，需要使用粘度較高的耦合劑（如甘油膏、黃油、潤滑脂等）。