第一章 方案概述
一、 應(yīng)用的背景
每天，時(shí)裝會(huì)從工廠運(yùn)出，對(duì)這些商品進(jìn)行人工盤存、缺貨管理以及防盜的成本持續(xù)攀升。零售業(yè)者面臨著實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)流程投資回報(bào)最大化的壓力。借助無線射頻識(shí)別 (RFID)，整個(gè)企業(yè)價(jià)值鏈可獲得商業(yè)智能，從而為快速而準(zhǔn)確地制定業(yè)務(wù)決策提供重要信息。RFID 經(jīng)過不斷發(fā)展已成為一個(gè)成熟的解決方案，利用該方案可以更清楚、更準(zhǔn)確地了解庫存情況，從而減少缺貨情況、提高銷售量并減少周期盤點(diǎn)工作量。
隨著生產(chǎn)銷售業(yè)務(wù)量的不斷加大，商品種類的日益增加，也逐漸浮現(xiàn)出來一些亟待解決的問題。首先，要將全部出入庫各類型商品由人工統(tǒng)一管理，是一項(xiàng)異常龐大和煩瑣的工作，除了需要進(jìn)行條碼的人工掃描輸入，還需要在多個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行信息的確認(rèn)；其次，傳統(tǒng)的條碼系統(tǒng)有明顯的缺點(diǎn)，如易污染、折損、需要停止等待逐個(gè)掃描、人工掃描勞動(dòng)強(qiáng)度大等，批量識(shí)讀效率不高，無法滿足快速準(zhǔn)確的需求；而且，對(duì)有多個(gè)包裝整箱的大宗訂單，必須逐一拆裝包裝箱，費(fèi)時(shí)費(fèi)力更容易引入認(rèn)為錯(cuò)漏。
近年來XX品牌被仿制仿冒等侵權(quán)行為層出不窮，但由于缺乏有效的防偽手段，使得企業(yè)經(jīng)濟(jì)利益和品牌價(jià)值受到很大沖擊。
針對(duì)上述問題，我們采用RFID的解決方案，用數(shù)字化管理系統(tǒng)，對(duì)倉(cāng)庫管理進(jìn)行進(jìn)銷存全過程的信息化管理，并與現(xiàn)有的企業(yè)信息化系統(tǒng)相融合，建設(shè)具備現(xiàn)代商業(yè)企業(yè)的數(shù)字化倉(cāng)庫管理系統(tǒng)。它不但可以滿足現(xiàn)代物流中配送運(yùn)轉(zhuǎn)模式的要求，適用于大規(guī)模繁忙物流配送，確保供應(yīng)鏈的高質(zhì)量數(shù)據(jù)交流，同時(shí)，通過從企業(yè)下訂單到供應(yīng)商生產(chǎn)就開始的追蹤解決方案以及在供應(yīng)鏈中提升其透明度，可以有效的提高倉(cāng)儲(chǔ)和物流管理水平，節(jié)省人工開銷，能夠在商品供應(yīng)鏈環(huán)節(jié)管理上發(fā)揮出巨大的作用。
在現(xiàn)有倉(cāng)庫管理中引入RFID技術(shù)，還可以對(duì)倉(cāng)庫到貨檢驗(yàn)、入庫、出庫、調(diào)撥、移庫移位、庫存盤點(diǎn)等各個(gè)作業(yè)環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)進(jìn)行自動(dòng)化的數(shù)據(jù)采集，保證倉(cāng)庫管理各個(gè)環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)輸入的速度和準(zhǔn)確性，確保企業(yè)及時(shí)準(zhǔn)確地掌握庫存的真實(shí)數(shù)據(jù)，合理保持和控制企業(yè)庫存。通過與現(xiàn)有企業(yè)ERP系統(tǒng)的充分整合，還可方便地對(duì)商品的批次、來源等進(jìn)行管理，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)出入庫單貨比對(duì)，異常時(shí)自動(dòng)發(fā)出報(bào)警。利用系統(tǒng)的庫位管理功能，更可以及時(shí)掌握所有庫存物資當(dāng)前所在位置，有利于提高倉(cāng)庫管理的工作效率。
RFID電子標(biāo)簽擁有全球唯一ID碼，無法被復(fù)制，可以從根本上解決防偽問題。
成功案例說明：
在過去兩年間，美邦規(guī)模化擴(kuò)張極快，年服裝產(chǎn)量超1億件，門店拓展至3000家，倉(cāng)儲(chǔ)容量提高到30萬平米……供應(yīng)鏈負(fù)擔(dān)大大加重，特別是庫存進(jìn)出量瘋漲，倉(cāng)儲(chǔ)檢選貨效率迅速下滑，貨品出入拖沓，使得區(qū)域倉(cāng)庫門前總是車滿為患，成為制約整條供應(yīng)鏈快速聯(lián)動(dòng)的關(guān)鍵。為此，美邦曾經(jīng)將入庫抽檢率下調(diào)至15％，以提高效率，結(jié)果則導(dǎo)致缺貨、錯(cuò)送、多送的事件頻頻發(fā)生。
而服裝上面一旦加上了RFID吊牌，出入庫不再需要開箱驗(yàn)貨或者抽檢，貨品可以加速批量流轉(zhuǎn)。根據(jù)目前的技術(shù)，使用RFID掃描儀，一箱100件服裝在50-100cm之內(nèi)的讀取率是百分之百，如此一來，整箱貨品中，每種服裝有多少，不同顏色、尺碼分配如何，一清二楚，成箱的貨品一次性掃描，快速通過，不必像條形碼那樣逐件審核，大大提升了貨品出入庫效率，突破了供應(yīng)鏈低效的瓶頸。
同樣的道理，零售端也獲得更多的便捷。在收貨環(huán)節(jié)，通過后臺(tái)設(shè)置預(yù)收貨的種類、數(shù)量，不太需要很多人參與，簡(jiǎn)單地掃描，便可快速完成。盤點(diǎn)時(shí)，將貨品放在專用的盤點(diǎn)臺(tái)上，品種、顏色、尺碼、件數(shù)，一目了然。重點(diǎn)商品的貨架上沒能“齊色齊碼”，系統(tǒng)會(huì)通知店員補(bǔ)齊貨品，令貨架“應(yīng)時(shí)而變”……
二、 建設(shè)目標(biāo)
建立服裝商品RFID自動(dòng)識(shí)別系統(tǒng)：為服裝等商品配備RFID電子標(biāo)簽，結(jié)合固定式閱讀器、手持機(jī)等數(shù)據(jù)采集手段，對(duì)出入庫商品進(jìn)行自動(dòng)識(shí)別和數(shù)據(jù)采集，實(shí)現(xiàn)服裝商品自動(dòng)快速盤點(diǎn)及時(shí)掌握庫存數(shù)量，監(jiān)控庫存資產(chǎn)以及服裝商品的物流運(yùn)輸、服裝商品防偽溯源；
建設(shè)服裝商品信息業(yè)務(wù)流程管理平臺(tái)系統(tǒng)：在現(xiàn)有信息系統(tǒng)基礎(chǔ)上，通過應(yīng)用RFID系統(tǒng)，與現(xiàn)有系統(tǒng)進(jìn)行對(duì)接融合，建立商品信息RFID管理信息平臺(tái)系統(tǒng)，將電子標(biāo)簽物流信息與企業(yè)調(diào)度計(jì)劃信息系統(tǒng)互聯(lián)互通，提高管理效率，實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈全過程透明化，降低企業(yè)運(yùn)營(yíng)成本。
三、 客戶需求分析
1、系統(tǒng)采用單品管理模式，對(duì)進(jìn)出的每件服飾產(chǎn)品進(jìn)行電子標(biāo)簽，標(biāo)簽采用RFID+條形碼雙重標(biāo)識(shí)。
2、系統(tǒng)覆蓋總店中心倉(cāng)庫（1處）門店二級(jí)倉(cāng)庫（20多處），先已有一套B/S架構(gòu)的倉(cāng)庫管理系統(tǒng)，各分店通過互聯(lián)公網(wǎng)接入中心管理平臺(tái)，掃描信息即時(shí)上傳進(jìn)入系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫。總店及各門店均采用單門單出單進(jìn)，服務(wù)器部署在總部大樓（非總店）。
3、貨物進(jìn)出一次最大需識(shí)別量約300件，單個(gè)訂單最大約4000件，要考慮單個(gè)訂單分批次入庫和出庫的情況。
4、提貨單要與訂單同步核查，需考慮異常情況下糾錯(cuò)處理措施，實(shí)現(xiàn)授權(quán)下的人工干預(yù)。考慮訂貨型號(hào)與實(shí)際發(fā)貨型號(hào)人工調(diào)整（如客戶定16碼，但缺貨商議后發(fā)15碼的貨）等情況的糾錯(cuò)處理。
5、讀數(shù)識(shí)別出錯(cuò)需采取現(xiàn)場(chǎng)告警提示措施，報(bào)警后由人工重新核查糾偏。
6、考慮防偽處理信息如何提供給客戶通過官方網(wǎng)站查詢。
第二章 應(yīng)用方案介紹
一、 無線射頻識(shí)別技術(shù)（RFID）技術(shù)優(yōu)勢(shì)
UHF RFID電子標(biāo)簽技術(shù)有以下技術(shù)優(yōu)勢(shì)：
◆ 讀取方便快捷，可高效自動(dòng)識(shí)別
◆ 識(shí)別速度快，數(shù)據(jù)采集效率高
◆ 環(huán)境適應(yīng)能力強(qiáng)，耐污損
◆ 全過程追蹤，商品可追溯
◆ ID全球唯一，防偽安全性高
◆ 動(dòng)態(tài)實(shí)時(shí)通信，實(shí)時(shí)報(bào)警
◆ 物流過程中的破損率大大降低
◆ 適應(yīng)作業(yè)過程機(jī)械化、自動(dòng)化的需要
二、 業(yè)務(wù)應(yīng)用流程
1、 入庫
當(dāng)貨物通過倉(cāng)庫入口進(jìn)入倉(cāng)庫時(shí)，每件商品RFID信息通過進(jìn)貨口讀寫器自動(dòng)采集，由入庫接入客戶端預(yù)處理后，若是預(yù)先訂單入庫，則與預(yù)先接受到的入庫訂單信息進(jìn)行比對(duì)，該訂單貨物全部入庫后如果發(fā)現(xiàn)有錯(cuò)漏RFID標(biāo)簽信息，則進(jìn)行人工干預(yù)，如果確認(rèn)貨物件數(shù)或類型有誤，則自動(dòng)向業(yè)務(wù)信息平臺(tái)發(fā)出報(bào)警；若是其他貨物入庫，則將采集到的信息打包壓縮后發(fā)往業(yè)務(wù)平臺(tái)系統(tǒng)備案，自動(dòng)更新后臺(tái)數(shù)據(jù)庫，增加對(duì)應(yīng)倉(cāng)庫、庫位的產(chǎn)品庫存記錄。還可根據(jù)倉(cāng)儲(chǔ)管理信息系統(tǒng)根據(jù)不同種類貨物預(yù)先設(shè)定的貨位，自動(dòng)提示目前入庫貨物要求存放到的相應(yīng)貨位。
2、 出庫
當(dāng)業(yè)務(wù)平臺(tái)系統(tǒng)生成提貨單并下發(fā)到倉(cāng)庫出庫客戶端時(shí)，若是少量多類貨物，提貨員可用手持機(jī)下載提貨單，根據(jù)提貨單人工掃描分揀貨物，分揀出錯(cuò)時(shí)手持機(jī)自動(dòng)提示報(bào)警，及時(shí)糾正；若是單類大宗貨物，則提貨員到制定貨位，根據(jù)提貨單將貨物用推車推到出庫口，出庫口閱讀器自動(dòng)識(shí)別出庫貨物信息，預(yù)處理后與提貨單比對(duì)判斷是否準(zhǔn)確，校驗(yàn)無誤則出貨，否則發(fā)出報(bào)警，提示人工進(jìn)行干預(yù)。正常出庫或人工干預(yù)出庫結(jié)果均由出庫口客戶端上報(bào)到業(yè)務(wù)信息平臺(tái)備案，自動(dòng)更新后臺(tái)數(shù)據(jù)庫，扣減對(duì)應(yīng)倉(cāng)庫，庫位的產(chǎn)品庫存記錄。
3、 二級(jí)倉(cāng)庫管理
對(duì)于直營(yíng)店等二級(jí)倉(cāng)庫，可根據(jù)貨量大小配備相應(yīng)的固定式或手持式閱讀器，部署入庫和出庫客戶端（可在同一電腦），增加移庫或終端銷售等業(yè)務(wù)流程，實(shí)行類似的業(yè)務(wù)流程模式。
4、 盤點(diǎn)作業(yè)流程
RFID倉(cāng)儲(chǔ)管理平臺(tái)系統(tǒng)可自動(dòng)進(jìn)行倉(cāng)庫盤點(diǎn)和庫位統(tǒng)計(jì)，盤點(diǎn)數(shù)據(jù)保存時(shí)自動(dòng)比對(duì)后臺(tái)數(shù)據(jù)庫，生成差異統(tǒng)計(jì)信息實(shí)時(shí)顯示在終端上，為盤點(diǎn)人員提供核查。盤點(diǎn)完成，在后臺(tái)自動(dòng)生成盤點(diǎn)差異報(bào)表供打印核對(duì)。
三、 系統(tǒng)架構(gòu)圖
RFID電子標(biāo)簽管理系統(tǒng)包括：接入服務(wù)端/出入庫客戶端/手持終端和通訊網(wǎng)絡(luò)等部分組成，如下圖：
接入服務(wù)端負(fù)責(zé)與眾多客戶端實(shí)時(shí)通訊和數(shù)據(jù)交互，采用CS模式部署，包含RFID標(biāo)簽協(xié)議處理中間件，負(fù)責(zé)解析大量并發(fā)的標(biāo)簽信息并入數(shù)據(jù)庫，報(bào)警等實(shí)時(shí)信息還應(yīng)與相應(yīng)業(yè)務(wù)系統(tǒng)進(jìn)行實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)交互；
出入庫客戶端包含RFID閱讀器接入中間件，負(fù)責(zé)處理并發(fā)的海量RFID標(biāo)簽信息，過濾并篩選有效數(shù)據(jù)，進(jìn)行防沖突處理，并與訂單或提貨單證信息進(jìn)行自動(dòng)比對(duì)，不符時(shí)自動(dòng)發(fā)出報(bào)警。對(duì)于需要上載的標(biāo)簽信息進(jìn)行打包和壓縮傳輸?shù)龋硗膺€提供人工干預(yù)交互界面；
手持終端可由人工操作采集單件貨物信息，并可實(shí)時(shí)比對(duì)和報(bào)警，采集信息可通過WIFI或GPRS網(wǎng)絡(luò)發(fā)送到后臺(tái)系統(tǒng)，也可暫存轉(zhuǎn)發(fā)。
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