有關(guān)電工日常維修觸電原因與預(yù)防觸電措施，電工維修工作中，帶電修理時需要采取可靠的安全措施，對電氣設(shè)備或元器件進行耐壓檢測時，必須先接好電路再接通電源，12條預(yù)防觸電措施。
電工日常維修觸電預(yù)防措施
一、電工在日常維修工作中觸電的原因
1.未采取切實可靠的安全措施，就帶電修理電氣設(shè)備。
2.對電路并不熟悉，甚至一知半解，冒險進行檢修。
3.不了解待修設(shè)備的工作電壓和電源的來龍去脈，盲目進行修理。
4.救護觸電入時，無心理準備，忙亂中未采取安全措施，造成與觸電入一起觸電。
5.停電檢修線路時，閘刀開關(guān)上未掛“有人工作，禁止合閘”標示牌，后來人員不明情況，誤合閘刀開關(guān)，造成觸電。
6.酒后進行檢修工作，頭腦不清醒，容易觸電。
7.對電氣設(shè)備或元器件進行耐壓檢測時，未做到先接好電路再接通電源，而是先接通電源后進行接線，在接線時不小心造成觸電。
8.有大電容的設(shè)備或線路，停電后未放電就立即進行檢修，造成設(shè)備或線路通過人體放電而觸電。
9.檢修工作中使用不合格的安全工具，如用竹竿代替高壓絕緣桿，穿普通膠鞋代替絕緣靴等，也易造成觸電。
10.電器修理工作臺布線不合理，絕緣線被烙鐵燙壞，露出帶電金屬部分，往往造成觸電。
二、電工維修中預(yù)防觸電措施
針對上面指出的觸電原因，“對癥下藥”予以排除，就可防止觸電。
根據(jù)用電和檢修中發(fā)生的觸電事故，分享下預(yù)防觸電的措施：
1.電氣裝置的金屬構(gòu)件或設(shè)備的金屬外殼 (如電動機、變壓器等的外殼)應(yīng)實行良好的保護接地 (接零)，并且保護接地 (接零)阻必須符合要求。
2.經(jīng)常測量電氣設(shè)備內(nèi)部電路與外殼之間的絕緣電阻。凡是絕緣電阻不合格的設(shè)備，應(yīng)立即停止使用。
3.在配電盤、開關(guān)柜等電源控制設(shè)備的地面上應(yīng)鋪干燥木板或設(shè)絕緣膠墊。
4.室內(nèi)線路應(yīng)采用良好的絕緣導線，并經(jīng)常檢查線路導線絕緣情況。
5.熔體、導線截面必須符合電路載流量的要求，特別是熔體，不可任意換上大容量熔體或用其他金屬絲代替。
6.各種用電設(shè)備和線路的安裝高度和安全距離應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定，高度和距離不符合要求時，應(yīng)設(shè)立屏障。
7.使用各種合格的安全用具和儀表，并經(jīng)常檢查，定期試驗，有缺陷的和不合格的不得使用。
8.采用聯(lián)鎖裝置和繼電保護裝置，推廣、使用漏電保護器。
9.檢修線路前應(yīng)在相線上掛好臨時接地線，并在閘刀開關(guān)上懸掛有人工作，禁止合閘”的標示牌。
10.電烙鐵的電源線不得使用塑料軟線，而應(yīng)使用花線，因為塑料軟線的絕緣層容易被電烙鐵燙壞。
11.電器修理工作臺上的電路，應(yīng)使用鋼管或木槽板配線，一般不使用塑料套管，因塑料管易被電烙鐵燙壞;嚴禁導線不加任何護套直接敷設(shè)在工作臺上。
12.建立健全各種安全工作規(guī)程和制度，并嚴格執(zhí)行。
