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發(fā)布日期:2022-04-17 點擊率:64
隨著新能源車以及移動終端的普及,對二次電池和蓄電池的需求在日益增加。
為了保證電池的安全性,方便后續(xù)的追溯管理,在制造過程中的每個工序中都進(jìn)行激光刻印和加工。
本資料介紹了在每個制造工序中具體的激光應(yīng)用。
首先,先簡單介紹一下電池的主要制造工序。
涂布、沖壓→卷繞、疊片→接合、封裝→模塊化
01 涂布
將電極涂布到正極箔和負(fù)極箔上,并進(jìn)行沖壓、裁切。用激光刻印機(jī)在正極箔/負(fù)極箔上的標(biāo)識刻印。
02 卷繞、疊片
將切割后的箔和隔膜堆疊在一起,對固定卷繞、疊片元件的膠帶進(jìn)行刻印二維碼。
03 接合、封裝
用激光去除電池蓋接合面的異物。
04 電池蓋/外殼上的二維碼刻印
將包含制造信息的二維碼刻印在電池蓋或外殼的外包裝上,進(jìn)行可追溯管理。
05 電池模塊上的二維碼刻印
以電池模塊為單位進(jìn)行ID管理、可追溯管理用的二維碼刻印。
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