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　　本期導讀

　　制鞋一直是典型的少量多樣制造型態，近年來全球掀起智能制造浪潮，透過各類新科技，讓業者可以精準掌握制造現場的各種數據，近期研華就與制鞋機械大廠天崗精機合作，透過智慧化軟硬件技術的導入，針對制鞋設備制造商打造貼身合適的智慧設備運維管理方案。

　　傳統制鞋業在工業浪潮下的轉型契機

　　天崗精機成立于1982年，其業務范圍聚焦于高技術鞋類機械設備的研發與生產，近期全球市場競爭態勢日益激烈，善用智能工具強化產品效能，優化售后服務與維保支持，已成為企業經營的必要策略。

　　總經理宮松年根據多年的產業經驗指出，機械設備產業未來有三大主要趨勢，包括節能減碳標準化、產品系統服務化、機器智能化，這次天崗精機借助研華在智能制造、機聯網以及AI邊緣運算等領域深耕的數字轉型經驗，就鎖定上述趨勢，雙方連手打造智慧設備運維管理方案。

　　研華在智慧機械領域有完整的平臺與各種應用服務，這次天崗精機所采用的iFactory RTM(Real-timeMonitoring) Gateway就是其一。此服務的主要功能是采集機臺數據，作為監控設備運作狀況之用，搭配平板計算機故障呼叫功能，可協助管理者實時排查異常問題。

　　實時監控 有效排查異常問題

　　另外藉由對接WISE-PaaS云服務，天崗精機的智慧設備運維管理方案也結合了iFactory提供的加值應用工業App，包含OEE整體設備效率應用、Repair Management維保叫修服務與Event Notify事件實時警報通知應用，讓天崗精機生產的鞋機設備得以數字升級，提供更實時的售后維修服務。

　　天崗精機營業處區域副理黃柏儒也表示，智慧設備運維管理方案的RTM實時監控功能，解決了制鞋機長期以來因各廠牌通信設置不同所帶來的數據整合問題，在采集傳感器與設備數據之后，藉由 OEE應用內建專屬的可視化儀表板，鞋廠管理者可以實時掌握每臺制鞋機的設備狀態與生產效率。

　　依照設備所配置的告警條件，當設備發生異常或是有故障呼叫時，異常事件會實時傳送至邊緣云端，并透過Event Notify通知相關工程主管或人員，即可再藉由Repair Management叫修、iMobile手機服務來做派工和進度回報，降低設備故障時間，大幅提升整體設備稼動率，避免計劃外停機。同時設備制造商也可以透過維修數據，做為優化產品之數據分析使用，于后續機臺開發上進行調整，提高設備可靠度。

　　對于智慧設備運維管理方案的導入效益，宮松年認為加速機臺組裝速度、完整擷取設備數據、以系統化與可視化呈現信息、跨廠區遠程管理產線，是天崗精機導入系統后立即可見的四大效益。

　　數字化運維方案導入 協助天崗踏出智能制造第一步

　　他進一步指出，機械智慧化的第一步是取得精準而完整的數據，過去該公司雖也曾應客戶要求，擷取機臺的生產參數及產能數據，不過這些做法都屬于項目執行，不僅成本與難度偏高，而且并無標準化機制。這次的合作中，研華則透過完整軟硬件產品線、專業團隊與豐富實戰經驗，協助天崗精機快速建立起標準化運維管理方案，有助于該公司真正踏出智能制造的第一步。

　　目前研華與天崗精機已完成第一階段的智慧設備運維服務，制鞋業者可透過此服務掌握機臺狀態、進行故障管理，并將制鞋機最重要的一些生產設定如時間、溫度、震動等數據可視化，未來雙方將會持續攜手，進一步擴大機臺的智能化功能，經由智能制鞋機臺解決方案所搜集的數據，協助客戶強化精實生產的管理效率，順利完成數字轉型之路。