接線端子壓接辦法圖解
1.線頭與針孔接線樁的聯(lián)接單股芯線與接線樁聯(lián)接時(shí),最佳按懇求的長(zhǎng)度將線頭折成雙股并排插人針孔,使壓接螺釘頂緊在雙股芯線的基地,如圖3一6a所示。假定線頭較粗,雙股芯線插不進(jìn)針孔,也可將單股芯線直接插人,但芯線在插人針孔前,應(yīng)朝著針孔上戰(zhàn)略微曲折,防止壓緊螺釘稍有松動(dòng)線頭就脫出,如圖3一6b所示。
不管是單股芯線仍是多股芯線,線頭插人針孔時(shí)有必要插終究,導(dǎo)線絕緣層不得插人孔內(nèi),針孔外的裸線頭長(zhǎng)度不得逾越3 mmo但凡有兩個(gè)壓緊螺釘?shù)模瑧?yīng)先擰緊挨近孔口的一個(gè),再擰緊挨近孔底的一個(gè)。
2.線頭與螺打平壓式接線樁的聯(lián)接單股芯線與螺釘平壓式接線樁的聯(lián)接,是運(yùn)用半圓頭、圓柱頭或六角頭螺釘加墊圈將線頭壓緊結(jié)束聯(lián)接的。對(duì)載流量較小的單股芯線,先將線頭彎成壓接圈(俗稱羊眼圈),再用螺釘壓緊。為確保線頭與接線端子(接線樁)有滿意的觸摸面積,日久不會(huì)松動(dòng)或掉落,壓接圈有必要彎成圓形。

單股芯線壓接圈彎法如圖3一7所示。
關(guān)于橫截面不逾越10 mm2的7股及以下多股芯線,應(yīng)按圖3一8所示辦法彎制壓接圈。首要把離絕緣層根部約1/2長(zhǎng)的芯線從頭絞緊,越緊越好,如圖3一8a所示;

將絞緊有些的芯線,在離絕緣層根部1/3處向左外折角,然后曲折圓弧,如圖3一8b所示;當(dāng)圓弧曲折得將成圓圈(剩余1/4)時(shí),應(yīng)將余下的芯線向右外折角,然后使其成圓,捏平余下線端,使兩頭芯線平行,如圖3一8c所示;把散開的芯線按2根、2根、3根分紅三組,將榜首組2根芯線扳起,筆直于芯線(要留出墊圈邊寬,如圖3 -8d所示);按七股芯線直線對(duì)接的自纏法加工,如圖3 -8e所示。圖3一8f是纏成后的七股芯線壓接圈。關(guān)于橫截面逾越10mm2的七股以上軟導(dǎo)線端頭,應(yīng)設(shè)備接線耳。
壓接圈與接線端子(接線樁)聯(lián)接的技能懇求是:壓接圈和接線耳的曲折方向與螺釘擰緊方向應(yīng)一同;聯(lián)接前應(yīng)根除壓接圈、接線耳和墊圈上的氧化層及污物,然后將壓接圈或接線耳放在墊圈下面,用恰當(dāng)?shù)牧貙⒙葆敂Q緊,以確保觸摸超卓。壓接時(shí)不得將導(dǎo)線絕緣層壓人墊圈內(nèi)。
軟導(dǎo)線線頭也可用螺釘平壓式接線端子(接線樁)聯(lián)接。軟導(dǎo)線線頭與壓接螺釘之間的繞接辦法如圖3一9所示,其技能懇求與上述多股芯線壓接一樣。
3.線頭與瓦形接線樁的聯(lián)接瓦形接線樁的墊圈為瓦形。為了確保線頭不從瓦形接線樁內(nèi)淤出,壓接前應(yīng)先將已去掉氧化層和污物的線頭彎成U形,如圖3一10a所示,然后將其卡人瓦形接線樁內(nèi)進(jìn)行壓接;假定需求把兩個(gè)線頭接人一個(gè)瓦形接線樁內(nèi),則應(yīng)使兩個(gè)彎成U形的線頭重合,然后將其卡人瓦形墊圈下方進(jìn)行壓接,如圖3一10b所示。

端子正確的壓接和測(cè)量方法(詳細(xì)圖解)
1、線芯壓接和絕緣皮壓接的高度調(diào)整

2、壓接放線位置
(1)開筒式直送料端子

(2)開筒式橫送料端子

(3)閉筒式單粒端子

(4)雙線 / 多線合壓時(shí)

(5)壓接放線位置不正確的圖示

3、壓接過程中線芯匯合圖示

4、壓接高度的測(cè)量和拉力測(cè)試


拉力測(cè)試注意事項(xiàng):
1.夾頭不得夾住線芯包筒部位;
2.多線合壓時(shí)應(yīng)取多組樣品分別測(cè)各線的壓接拉力。
5、壓接外觀質(zhì)量的基本判定
(1)開筒式端子A圖

(2)開筒式端子B圖

(3)閉筒式端子

(4)帶防水堵頭

6、壓接外觀質(zhì)量的基本尺寸判定方法




7、壓接外觀質(zhì)量的不良圖例




