空壓站的主設備為空氣壓縮機，空氣干燥器，配套過濾器，儲氣罐，連接管道和閥門等組成一供氣系統(tǒng)。大型空壓站通常擁有多套設備，以保證不同負荷的需求。確保合格的供氣品質，滿足穩(wěn)定的氣源壓力，供氣流量的自動調節(jié)等是空壓站自動化的基本任務。隨著自動化水平的不斷提高，建設無人值守空壓站的要求已是一個發(fā)展趨勢，所以該監(jiān)控系統(tǒng)必須滿足一下要求:
* 安全、可靠性:各種故障檢測和保護措施保證系統(tǒng)能夠長時間安全可靠運行
* 擴展性： 可根據用戶的不同需求，對軟硬件系統(tǒng)進行合理的設計，使系統(tǒng)具備良好的可擴展性和靈活性，
* 易用性:良好的人機界面顯示，支持多語言，操作簡單、方便，操作員無需很高的專業(yè)知識，稍加培訓后即可熟練操作。
圖1.現場設備圖
一、選型配置
1、C7觸摸屏：
* 7寸TFT屏，800x480分辨率，A8 CPU，4G Flash，512M RAM。支持：
* 智能管理，支持云端/ 手機端訪問控制，操作性強；
* 集成Haiwell Cloud云服務、內置Haiwell 云引擎；可以遠程實現手機APP、電腦云網站和遠程上下載HMI和PLC程序
2、PLC：T48S2T-e+S04XA+S01RS+S01RS
* T系列標準型PLC，可擴展7個模塊，自帶一個RS232，一個RS485口；
* 程序永久保存，程序容量48K，指令豐富，完全滿足現場邏輯控制需求；
* 模擬量不用寫任何轉化程序。現場溫度、壓力采集所見即所得。
* 一個485口上可以同時帶不同波特率、資料格式的下位機
圖2組網示意圖
二、控制方案介紹
空壓站一般是由是壓縮空氣站，由空氣壓縮機、儲氣罐（分為一級、二級儲氣罐）、空氣處理凈化設備和冷干機組成，從控制上來說可以分為數據采集(排氣壓力 、管線壓力和主機溫度等)、變頻器控制(根據設定壓力和實際壓力差由PLC內部PID控制，實現自動調節(jié)）、運行設置(其中包括定時設置、運行參數設置和輔機設置)。
除了上述控制，還有必不可少的人機交互界面，則要實現以下控制要求：
* 參數監(jiān)控：HMI界面實時顯示壓力值、溫度和變頻器運行參數，以及控住系統(tǒng)的手自動切換和修改，并顯示流程工藝圖；
* 遠程控制：可以實現電腦、手機和網頁端訪問，以及遠程修改參數；
* 報警信息可以在電腦和指定手機上接收到和查詢歷史故障參數；控制運行過程中的壓力的數據記錄和保存，并制成曲線圖。
三、現場控制照片
圖3 電腦網頁運行HMI工程界面和本地HMI端
圖4 海為云APP訪問2#空壓機控制畫面
圖5海為云APP訪問運行監(jiān)控畫面
四、部分程序
部分HMI程序
圖6空壓機控制畫面
圖7參數設置畫面
圖8趨勢曲線畫面
圖9報警畫面
五、方案總結
* HMI支持海為云平臺，智能管理，支持云端/ 手機端訪問控制，操作性強；
* 集成Haiwell Cloud云服務、內置Haiwell 云引擎；讓訪問安全可靠，讓遠程安全放心；
* 海為PLC 485通信支持不同波特率、不同協(xié)議、不同資料格式同時通信，通信程序不需要處理時序，大大節(jié)省了工程師的編程時間；
* 現場選用以太網PLC，以太網PLC支持多個上位機同時訪問，同時以太網口也可以作為主站去訪問其他設備，可主可從，方便調試；
* 通過海為觸摸屏還可以遠程對HMI程序進行上下載，固件升級，歷史數據記錄導出等操作；
* 通過海為觸摸屏還可以遠程對PLC程序進行上下載，固件升級，監(jiān)控和PLC信息診斷。
