關(guān)鍵詞：
沃德
礦業(yè)
振動(dòng)篩
故障診斷
摘要：我司對(duì)某洗煤廠3202振動(dòng)篩實(shí)施了在線實(shí)時(shí)振動(dòng)監(jiān)測(cè)，通過(guò)監(jiān)測(cè)發(fā)現(xiàn)3202振動(dòng)篩非電機(jī)側(cè)振動(dòng)器軸承損傷，通過(guò)對(duì)設(shè)備振動(dòng)的持續(xù)跟蹤和反饋，提前告知客戶設(shè)備的損傷狀態(tài)，并準(zhǔn)備備品備件，避免了設(shè)備的非計(jì)劃停機(jī)。
我司對(duì)某洗煤廠3202振動(dòng)篩實(shí)施了在線實(shí)時(shí)振動(dòng)監(jiān)測(cè)，通過(guò)監(jiān)測(cè)發(fā)現(xiàn)3202振動(dòng)篩非電機(jī)側(cè)振動(dòng)器軸承損傷，通過(guò)對(duì)設(shè)備振動(dòng)的持續(xù)跟蹤和反饋，提前告知客戶設(shè)備的損傷狀態(tài)，并準(zhǔn)備備品備件，避免了設(shè)備的非計(jì)劃停機(jī)。
一、振動(dòng)篩工作原理及結(jié)構(gòu)
振動(dòng)篩是利用振子激振所產(chǎn)生的往復(fù)旋型振動(dòng)而工作的。振子的上旋轉(zhuǎn)重錘使篩面產(chǎn)生平面回旋振動(dòng)，而下旋轉(zhuǎn)重錘則使篩面產(chǎn)生錐面回轉(zhuǎn)振動(dòng)，其聯(lián)合作用的效果則使篩面產(chǎn)生復(fù)旋型振動(dòng)。其振動(dòng)軌跡是一復(fù)雜的空間曲線。該曲線在水平面投影為一圓形，而在垂直面上的投影為一橢圓形。調(diào)節(jié)上、下旋轉(zhuǎn)重錘的激振力，可以改變振幅。而調(diào)節(jié)上、下重錘的空間相位角，則可以改變篩面運(yùn)動(dòng)軌跡的曲線形狀并改變篩面上物料的運(yùn)動(dòng)軌跡。
振動(dòng)篩一般由振動(dòng)器、篩箱、支承或懸掛裝置、傳動(dòng)裝置等部分組成，本案例所監(jiān)測(cè)的振動(dòng)篩如圖1所示，其被用于某洗煤廠進(jìn)行煤粒的篩選，其振動(dòng)器結(jié)構(gòu)如圖2所示。
圖1 振動(dòng)篩結(jié)構(gòu)圖
圖2 振動(dòng)器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖
二、振動(dòng)數(shù)據(jù)分析
此振動(dòng)篩從2017年6月份運(yùn)行至2017年10月，總體振動(dòng)趨勢(shì)穩(wěn)定，其中非電機(jī)側(cè)振動(dòng)器各測(cè)點(diǎn)的振動(dòng)趨勢(shì)如圖3所示。
圖3 振動(dòng)器各測(cè)點(diǎn)加速度振動(dòng)趨勢(shì)
如圖3所示，設(shè)備各測(cè)點(diǎn)高頻段振動(dòng)從10月15日開始出現(xiàn)劣化，10月23日后急劇劣化。水平向測(cè)點(diǎn)振動(dòng)較垂直向測(cè)點(diǎn)振動(dòng)劣化更迅速，7H和8V測(cè)點(diǎn)振動(dòng)較5H和6V測(cè)點(diǎn)振動(dòng)劣化更明顯。提取8H測(cè)點(diǎn)的振動(dòng)趨勢(shì)，如圖4所示。
圖4 8H測(cè)點(diǎn)振動(dòng)趨勢(shì)圖
如圖4所示，測(cè)點(diǎn)加速度振動(dòng)趨勢(shì)劣化明顯，但測(cè)點(diǎn)速度趨勢(shì)未見存在明顯的劣化趨勢(shì)。測(cè)點(diǎn)加速度振動(dòng)從10月15日開始劣化，至10月21日存在短暫的劣化后穩(wěn)定狀態(tài)，但從10月21日至10月23日測(cè)點(diǎn)振動(dòng)有輕微的下降，10月23日后測(cè)點(diǎn)振動(dòng)加速度出現(xiàn)急劇劣化。提取測(cè)點(diǎn)振動(dòng)信號(hào)的時(shí)-頻信息如圖5所示。
圖5 7V測(cè)點(diǎn)高頻段振動(dòng)加速度時(shí)域信號(hào)及其頻譜
如圖5所示，測(cè)點(diǎn)加速度時(shí)域信號(hào)存在明顯的沖擊特征，沖擊頻率約為160Hz；測(cè)點(diǎn)信號(hào)頻譜中，低頻段存在明顯的約163Hz的頻率及其諧頻，且存在較明顯的調(diào)制邊帶，調(diào)制頻率與設(shè)備的轉(zhuǎn)頻相符；高頻段存在較高的噪聲平底，對(duì)高頻段信號(hào)進(jìn)行包絡(luò)解調(diào)，解調(diào)結(jié)果如圖6所示。
圖6 7V測(cè)點(diǎn)高頻段包絡(luò)解調(diào)譜圖
如圖6所示，對(duì)高頻段進(jìn)行包絡(luò)解調(diào)后，解調(diào)譜中主要特征為約165Hz的頻率及其諧頻。提取測(cè)點(diǎn)低頻段信號(hào)的頻譜如圖7所示。
圖7 7V測(cè)點(diǎn)低頻段頻譜圖
如圖7所示，測(cè)點(diǎn)低頻段頻譜中主要特征為約163Hz及其諧頻，且存在明顯的調(diào)制邊帶，調(diào)制頻率與設(shè)備的轉(zhuǎn)頻相符。
結(jié)合設(shè)備的參數(shù)，約165Hz的頻率與振動(dòng)器的軸承內(nèi)圈特征頻率相符。
綜合如上信息，判定振動(dòng)器7/8測(cè)點(diǎn)對(duì)應(yīng)的軸承內(nèi)圈存在剝落，建議客戶擇機(jī)對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修。
三、檢修結(jié)果
基于前期持續(xù)的向客戶反饋設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，客戶于10月28日對(duì)設(shè)備進(jìn)行了檢修，更換了對(duì)應(yīng)的振動(dòng)器，更換后設(shè)備振動(dòng)趨勢(shì)回歸正常，設(shè)備振動(dòng)趨勢(shì)見圖3中10月30日后的振動(dòng)趨勢(shì)。
11月上旬對(duì)對(duì)應(yīng)的振動(dòng)器進(jìn)行了拆解和維修，拆解后發(fā)現(xiàn)7/8測(cè)點(diǎn)對(duì)應(yīng)的軸承內(nèi)圈剝落，內(nèi)圈損傷如圖8所示。
圖8 振動(dòng)器7/8測(cè)點(diǎn)處軸承內(nèi)圈損傷圖
刷電機(jī).jpg)
