LED COB（Chip On Board）封裝是指將LED芯片直接固定在印刷線路板（PCB）上，芯片與線路板間通過引線鍵合進行電氣連接的LED封裝技術(shù)。其可以在一個很小的區(qū)域內(nèi)封裝幾十甚至上百個芯片，最后形成面光源。與點光源封裝相比，COB面光源封裝技術(shù)具有價格低廉（僅為同芯片的1/3左右）、節(jié)約空間、散熱容易、發(fā)光效率提高、封裝工藝技術(shù)成熟等優(yōu)點。
由于散熱性能優(yōu)越及制造成本低廉，COB封裝LED光源受到很多封裝企業(yè)的熱捧。對于大功率COB封裝，散熱是影響其長期可靠性的至關(guān)重要的因素。COB封裝產(chǎn)品結(jié)點溫度升高會降低LED的整體效率，降低正向電壓，導致發(fā)射光紅移，降低使用壽命及可靠性。
LED的散熱研究主要包括3個層次：封裝、基板和整體層次。在解決大功率COB封裝的散熱問題時，大多數(shù)研究者是先提出結(jié)構(gòu)模型，并通過軟件（有限元分析軟件ANSYS、計算流體力學軟件CFD等）模擬一定條件下整個封裝結(jié)構(gòu)的散熱過程及各部位的溫度，再進行實驗驗證模擬結(jié)果。此外，影響大功率COB封裝性能的一個重要因素是封裝膠的性能。
1、大功率LED COB封裝用硅膠性能
目前市場上可用于大功率LED COB封裝的硅膠種類繁多，其中數(shù)量較多的是國產(chǎn)硅膠，其主要優(yōu)勢是價格低廉。下表1對比了目前市場上部分硅膠的性質(zhì)。
從上表1中可以看出，硅膠的折射率可分為兩個主要檔次：低折射率（1.42）和高折射率（1.54）。在封裝過程中使用高折射率的硅膠可以有效減少光子在界面的損失，從而提高光源的光通量。
另外一個影響硅膠性能的重要參數(shù)是透光率。從表中看出，大部分封裝硅膠的透光率都能達到98%以上，其中道康寧公司的OE-6550硅膠的透光率達到100%，且折射率達到1.543，固化條件簡單，只需在150℃固化1h即可，耐溫范圍寬（-60~200℃），性能上具有很大優(yōu)勢，但缺點是價格昂貴（售價5700~6800元/kg）。
對比性能還可以看出，很多國產(chǎn)硅膠的性能已經(jīng)接近于道康寧的這款產(chǎn)品。也有一些商家稱其硅膠完全可以取代OE-6550硅膠用于LED的封裝。
2、大功率LED COB封裝的研究進展
COB集成式封裝相對于單顆分立式封裝具有更好的散熱性能，主要是由于COB封裝是芯片直接將熱量傳導到基板上再通過基板傳導到外殼。而大功率COB封裝中，多個大功率芯片近距離地集成在一起，散熱問題還是要首先解決的問題。針對這點，國內(nèi)外眾多研究者在軟件模擬的基礎(chǔ)上對COB封裝散熱進行了研究。
（1）蘭海等利用有限元熱仿真模擬的方法對COB封裝過程中常用的金屬基板和陶瓷基板進行分析，得到的結(jié)論是，利用陶瓷基板作為封裝材料的熱阻是金屬基板熱阻的1/2，并且陶瓷基板還具有更大的熱管理優(yōu)化空間。
（2）馬建設(shè)等利用TracePro軟件仿真和實驗在同時考慮熒光粉涂覆方式和反光杯結(jié)構(gòu)的條件下分析了影響COB封裝LED發(fā)光性能的主要因素，研究結(jié)果表明，利用角度為30°、杯深略大的圓錐形反光杯進行封裝，產(chǎn)品發(fā)光性能較好，采用熒光粉遠離芯片的方式涂覆熒光粉可使其發(fā)光效率提高5%左右。
（3）李偉平等提出一種新型COB自由曲面透鏡封裝結(jié)構(gòu)（如下圖1），采用TracePro對該結(jié)構(gòu)進行模擬，結(jié)果表明，器件可實現(xiàn)特定的光學分布，并且出光效率高于90%。
（4）姜斌等提出了3種LED COB封裝方法，封裝結(jié)構(gòu)分別為COB-Ⅰ、COB-Ⅱ和COB-Ⅲ，示意圖如下圖2。有限元模擬和實驗測量結(jié)果表明，COB-Ⅲ的芯片結(jié)溫比COB-Ⅱ、COB-Ⅰ分別低21.5℃和42.7℃，熱阻分別低25.7K/W和58.8K/W，而且COB-Ⅲ光衰也更小。
