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　　Nathan Matthews——正式工作是美國加州的Web開發(fā)人員，但卻是一位骨灰級的3D打印玩家，他曾經(jīng)設計制造過多款Delta式、Core XY和笛卡爾式3D打印機。最近，Matthews稱自己正在打造一臺2.8W、245納米激光切割&蝕刻機，但是他的另外一個有趣的項目——3D打印無刷直流電機，卻引起了我們的注意。

　　他說，他一直想制造一個馬達，但是直到最近才獲得所需要的工具和技能，并通過CAD和3D打印將其變?yōu)楝F(xiàn)實。一般在家庭自制的電機中，磁體通常被置于電機的轉(zhuǎn)子部分，也就是我們說的無刷直流電機，它的效率一般是85-90％，而有刷直流電機則只有大約75-80％的效率。一般來說，效率越低的電機輸出的功率就越小，損失的能量轉(zhuǎn)化成熱能，發(fā)熱量就大。

　　無刷直流電動機通常也被稱為“電子換向電機。”它們是帶直流電源的同步電機通過集成逆變器或切換電源產(chǎn)生交流電信號來驅(qū)動電機。

　　“我是看到網(wǎng)絡上關于旋轉(zhuǎn)電機的視頻后受到啟發(fā)，我想自己肯定能夠做到這一點。”他寫道。“我沒有找到相關的教程，但是有一些視頻，如果你仔細看的話，能夠獲得需要的細節(jié)。”

　　Matthews為發(fā)電機的轉(zhuǎn)子設計了5個臂，每個臂上有兩個磁體。 所有磁鐵面對'北'，或向外。十個線圈交替產(chǎn)生“推”和“拉”的力量。他說，這樣的設計使他只用了一節(jié)AA電池供電就產(chǎn)生了很好的效果。

　　設計師在SketchUp軟件中為自己的電機設計了框架，并使用PLA材料在自制的CoreXY式3D打印機上打印出來。他說，他在打印馬達零部件的時候設置的填充率都很低，由于正在考慮對其進行迭代改進，所以他沒有公布當下的STL文件，不過他確實打算在完全定型后共享這個設計。

　　據(jù)Matthews稱，他花了“幾個小時”完全用手工去纏所有的線圈——每個線圈大約纏了300圈——每個線圈都是用類似的方式纏的。