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傳統的煙包外觀質量檢驗完全靠檢驗員的肉眼，雖然人眼可以精確的分辨各種質量問題，但也存在很多弊病，長時間觀測疲勞及設備高速運行導致的漏檢是避免不了的。

隨著計算機軟件、硬件技術的發展，以及機器視覺理論的完善，采用視覺檢測系統的方法來檢測煙條的外觀質量，已經成為可能。視覺檢測系統具有先天優勢：檢測速度快、分辨能力高、規范化程度高、可重復性好。采用現代視覺檢測技術來進行煙條外觀質量的檢測，可以大大降低檢驗人員的勞動強度，提高產品的質量，減少煙廠的人力成本和管理成本，改善企業形象。

條煙外觀視覺檢測系統由光源盒、控制系統和剔除機構三部分構成。

光源盒安裝在裝封箱機入口的皮帶輸送機處，包括激光同步傳感器和CCD相機。通常情況下，在線條煙之間會自動形成一定的間距，如果條煙之間不能形成一定間距則需要另外安裝分煙裝置，以使條煙成像符合要求，并滿足圖像采集與處理的時間。此外，根據煙廠要求及現場實際情況，可以選裝分煙及翻身裝置。安裝在通道上的激光同步傳感器作為觸發信號源，當它感應到通過的條煙時立即觸發相機拍照，CCD相機便將條煙的成像信息通過圖像采集卡傳送到工控機內進行數據處理。

控制臺中的工控機根據用戶所設定的相關參數，對實際采集的數據經幾何邊緣提取、Blob、灰度直方圖等軟件算法的綜合運用做出判斷，外觀合格的條煙將在生產線上順利通過，有缺陷的條煙將被剔除機構剔除。

隨著煙草行業提質降耗工程的全面實施，視覺檢測系統也將越來越多地應用于煙草生產質量的檢測和監控，為提升煙草企業的市場競爭力做出更大的貢獻。