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    運行中的電動機軸承一般可從聽聲音、查發(fā)熱、看松動這三方面來檢查。

    1、聽聲音

    電動機正常運行時，滾動軸承僅有輕微的、均勻連續(xù)的“嗡嗡”聲，而滑動軸承的噪聲則更小。如果出現(xiàn)異常噪聲，則表明軸承有故障。一般可根據(jù)不同的雜音來判斷軸承的故障性質(zhì)。

    ①若聽到“骨碌、骨碌”的聲音，說明滾動軸承缺油。

    ②若聽到不連續(xù)的“梗、梗”聲，說明軸承鋼圈可能破裂或滾珠（柱）有了疤痕。

    ③若聽到輕微的雜音，說明軸承內(nèi)混有砂土等雜物或軸承零件有輕度磨損。

    通常，軸承的嚴重雜音，可以直接聽出來，而輕微的雜音，則不易聽到，此時可用一把大旋具（螺絲刀）抵在軸承外蓋上，耳朵貼近旋具木柄來監(jiān)聽。

    2、查發(fā)熱

    在電動機的運行中，軸承有了故障，就會出現(xiàn)過熱現(xiàn)象。因此，注意軸承的發(fā)熱情況，也是判斷軸承有無故障的基本方法。軸承溫度可用溫度計來測量。滑動軸承上一般有測溫孔，滾動軸承的溫度可在軸承蓋上測定。通常，軸承制造廠在產(chǎn)品說明書中都規(guī)定了軸承的最高工作溫度。當(dāng)環(huán)境溫度低于40℃時，滾動軸承的最高允許溫升為55℃，滑動軸承的最高允許溫升為40℃。

    3、看松動

    軸承松動，會引起電動機振動。停機后，可用手推動電動機轉(zhuǎn)軸的伸出端。如果伸出端搖晃，則表明軸承松動。正常的軸承是覺察不出松動的。