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關(guān)鍵詞：
- 摘要：人們一直在談論的工業(yè)4.0已不僅僅是一個美好的愿景。制造商都希望通過更加智能、互聯(lián)的工業(yè)4.0解決方案來切實提升自身的競爭力。在今年的工博會現(xiàn)場，博世力士樂在中國首次展出工業(yè)4.0智能生產(chǎn)線：零切換生產(chǎn)兩種不同的控制器產(chǎn)品，在輕松實現(xiàn)多品種、小批量生產(chǎn)的同時，確保了生產(chǎn)過程質(zhì)量控制以及生產(chǎn)信息透明化。
●智能：五大工作站自主生產(chǎn)力士樂控制器產(chǎn)品
●靈活：采用模塊化設(shè)計、可根據(jù)生產(chǎn)要求進行靈活配置
●兼容：開放式的自動化平臺可智能連接不同運動學的機器人
●互聯(lián)：生產(chǎn)信息及加工數(shù)據(jù)同步存儲至云端，便于日后的數(shù)據(jù)追蹤及分析
人們一直在談論的工業(yè)4.0已不僅僅是一個美好的愿景。制造商都希望通過更加智能、互聯(lián)的工業(yè)4.0解決方案來切實提升自身的競爭力。在今年的工博會現(xiàn)場，博世力士樂在中國首次展出工業(yè)4.0智能生產(chǎn)線：零切換生產(chǎn)兩種不同的控制器產(chǎn)品，在輕松實現(xiàn)多品種、小批量生產(chǎn)的同時，確保了生產(chǎn)過程質(zhì)量控制以及生產(chǎn)信息透明化。
全自主加工、真實還原工業(yè)4.0的生產(chǎn)環(huán)境
博世力士樂工業(yè)4.0智能生產(chǎn)線由三個自動化工作站、兩個智能人工工作站及智能動態(tài)生產(chǎn)管理系統(tǒng)（ActiveCockpit）組成。工作站中的所有工件都內(nèi)置芯片，可通過RFID技術(shù)進行實時識別，并統(tǒng)一由MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)分配加工指令，自主進行涂膠、進料、擰緊、手工組裝、檢測等生產(chǎn)流程。在手工組裝站部分，生產(chǎn)線也配備了智能動態(tài)手工裝配系統(tǒng)（ActiveAssist），通過投影機、按燈揀貨、觸摸屏或數(shù)據(jù)眼鏡等工具進行組裝步驟地交互式指導，最大化避免組裝過程中的錯誤。生產(chǎn)過程中的加工數(shù)據(jù)及質(zhì)量信息都實時同步至云端，并通過智能動態(tài)管理系統(tǒng)將其可視化，并進行分析和反饋。
高靈活性生產(chǎn)布局
采用模塊化的設(shè)計，工業(yè)4.0智能生產(chǎn)線可以根據(jù)用戶的需求，快速完成包含手動和自動工作站的不同生產(chǎn)布局。通過整體系統(tǒng)內(nèi)的定義接口，輕松集成附加工序可能需要的模塊。此外，來自博世力士樂的超柔性傳輸系統(tǒng)可以隨時通過增加部件托盤和線體進行擴展，用戶只需要花費很少精力就可以集成額外的工作站或根據(jù)需要增加生產(chǎn)能力。
開放平臺可兼容第三方機器人
得益于力士樂開放式的自動化平臺，工業(yè)4.0智能生產(chǎn)線可以集成第三方機器人系統(tǒng)，并直接通過力士樂控制器、利用PLCopen、高級語言或腳本語言等標準編程工程對機器人進行直接控制。
生產(chǎn)信息透明，所有數(shù)據(jù)均可實時獲取
所有工件的類型和狀態(tài)均可通過RFID技術(shù)實時識別，工作站始終各自檢索當前的工作計劃并及時反饋生產(chǎn)數(shù)據(jù)。智能動態(tài)生產(chǎn)管理系統(tǒng)（ActiveCockpit）將所有生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)及信息，以一種更快、更清晰的方式實時顯示出來，實現(xiàn)人員、機器和車間生產(chǎn)過程間的信息透明與流通。
狀態(tài)監(jiān)控確保提高設(shè)備可用性
基于網(wǎng)絡的互聯(lián)服務終端始終整合設(shè)備的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，并通過預定義的數(shù)學方法，對設(shè)備與加工過程的數(shù)據(jù)進行分析。這些數(shù)據(jù)可以用于遠程狀態(tài)監(jiān)控以及質(zhì)量控制、流程優(yōu)化和預測性維護等，大大提高了設(shè)備的可用性并提升生產(chǎn)效率。
博世力士樂致力于為各類機械和系統(tǒng)設(shè)備提供安全、精準、高效以及高性價比的傳動與控制技術(shù)。公司結(jié)合并發(fā)揮全球應用經(jīng)驗，研發(fā)創(chuàng)新的產(chǎn)品，為行走機械、機械應用與工程、工廠自動化及可再生能源每一個細分市場的客戶量身定制系統(tǒng)解決方案及服務。博世力士樂同時為客戶提供各種液壓、電子傳動與控制、齒輪、線性傳動及組裝技術(shù)。公司業(yè)務遍及全球80多個國家，擁有31,100多名專業(yè)員工， 2015年全球的銷售額近54億歐元。
博世集團是世界領(lǐng)先的技術(shù)及服務供應商。根據(jù)初步數(shù)據(jù)，博世集團約375,000名員工（截至2015年12月31日）在 2015財政年度創(chuàng)造了超過700億歐元的銷售業(yè)績。博世業(yè)務劃分為4個業(yè)務領(lǐng)域，涵蓋汽車與智能交通技術(shù)、工業(yè)技術(shù)、消費品以及能源與建筑技術(shù)領(lǐng)域。集團包括羅伯特 ? 博世有限公司及其遍布約 60個國家的 440家分公司和區(qū)域性公司。如果將其銷售和服務伙伴計算在內(nèi)，博世的業(yè)務遍及約150個國家。這一全球性的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售網(wǎng)絡為其進一步發(fā)展奠定了基礎(chǔ)。博世的長遠健康發(fā)展建立在不斷創(chuàng)新的基礎(chǔ)上。博世的研發(fā)網(wǎng)絡擁有55,800名研發(fā)人員，遍布全球115個國家和地區(qū)。通過其產(chǎn)品和服務，博世為人們提供創(chuàng)新有益的解決方案，從而提高他們的生活質(zhì)量，打造互聯(lián)生活。憑借其創(chuàng)新科技，博世在世界范圍內(nèi)踐行“科技成就生活之美”的承諾。
2015年相較2014年的銷售增長額部分源于首次將收購的博西家電集團和博世轉(zhuǎn)向機系統(tǒng)有限公司財務數(shù)據(jù)完整納入并顯示在財報中。其中150億歐元的增幅來源于財務數(shù)據(jù)整合。
