微動開關(guān)這種小型的機電開關(guān)自二十世紀(jì)三十年代問世以來，便不斷地發(fā)展以滿足各種不同的應(yīng)用要求，包括航空航天、家用電器、鍋爐控制、醫(yī)療設(shè)備、噴淋系統(tǒng)、測試設(shè)備、計時器及自動售貨機等。微動開關(guān)通常用于檢測溫度、位置及液位。
精密的微動開關(guān)通常有三種規(guī)格：基本型、帶操作手柄型、帶操作手柄和外殼型。微動開關(guān)采用的是按摯和彈簧設(shè)計。
工程師們無論是要尋找應(yīng)用于住宅供熱或工業(yè)鍋爐控制中的溫控器，還是應(yīng)用于大型油箱中的液位開關(guān)，都需要考慮以下5個關(guān)鍵特征：外形尺寸、電氣要求(電壓/電流)、可靠性(機械/電氣壽命)、環(huán)境因素(危險環(huán)境、溫度范圍)及機構(gòu)認(rèn)證。下面5個關(guān)鍵步驟可幫您選擇適合您具體應(yīng)用的微動開關(guān)。
步驟1：了解開關(guān)的外形尺寸是如何影響其他特性的
選擇微動開關(guān)時尺寸很重要。開關(guān)尺寸與其特性直接相關(guān)，包括電流范圍、行程和操作力。例如，目前市場上最小的一種微動開關(guān)尺寸為0.50英寸 x 0.236英寸 x 0.197英寸 (LxWxH)。雖然這種微小的開關(guān)適合在緊湊型斷路器中用于檢測電路狀態(tài)，但它通常僅能分?jǐn)?.1至3安培 (A) 的電流，行程也較短。
需要更大電流的應(yīng)用場合通常需要較大的開關(guān)。比如油箱應(yīng)用中，用于檢測液位的微動開關(guān)就需要能夠提供大行程并承受大電流。通常在液位開關(guān)應(yīng)用中，開關(guān)要直接驅(qū)動水泵并承載較大電流。這就需要一個額定電流在125VAC或250VAC電壓時為20A或25A的大型微動開關(guān)。
提示：開關(guān)尺寸越小，其行程和能夠分?jǐn)嗟碾娏饕簿驮叫 ?/span>
另外，開關(guān)的外形尺寸也影響到操作力。在理想情況下，工程師們需要的是一個具有低操作力和高電流容量的開關(guān)。但事實上在這兩個參數(shù)之間需要一個折衷。在提供大電流承受范圍的同時要保持良好的接觸，微動開關(guān)就需要更強的彈簧，而這會使得開關(guān)的操作力及外形尺寸變大。操作力范圍可從增壓氣動型應(yīng)用中的2克，到電磁閥應(yīng)用(需要較大操作力)中的8盎司。市場上最大的一種開關(guān)尺寸為1.94英寸 x 0.69英寸 x 1.3英寸 (LxWxH)。
工程師們還應(yīng)當(dāng)注意到開關(guān)的差動行程—開關(guān)跳閘位置與復(fù)位位置間的距離。其閾值根據(jù)不同的應(yīng)用會有所不同。比如在溫度開關(guān)應(yīng)用中，開/關(guān)操作點應(yīng)盡可能接近，差動行程應(yīng)低至0.0001英寸。但是在液位泵應(yīng)用中，差動行程過近則可能會導(dǎo)致補水泵過于頻繁的啟停，縮短水泵的使用壽命。
圖片說明：霍尼韋爾的MICRO SWITCH?微動開關(guān)有多種配置可供選擇，能夠滿足工程師們的特定需求。
步驟2：了解您的電氣要求
微動開關(guān)通常能夠分?jǐn)鄰?mA/5VDC至25A/250VAC的電流。微動開關(guān)產(chǎn)品線提供了從低能耗型到功率負(fù)載電氣型一系列產(chǎn)品，適用于各種應(yīng)用。
工程師們必須知道具體應(yīng)用所需的額定電流和電壓(AC或DC)，以選擇合適的開關(guān)。由于所有行業(yè)的各種設(shè)備都致力于低能耗，所以微動開關(guān)必須能夠在低電流(邏輯電平負(fù)載)及直流電壓下工作。
然而，也有一些應(yīng)用需要能夠分?jǐn)啻箅娏骱透唠妷旱拈_關(guān)，比如工業(yè)級泵應(yīng)用。
除負(fù)載要求外，工程師們還必須選擇合適的電路。開關(guān)觸點必定是常開型 (NO) 和常閉型 (NC) 中的一種。對于NO型觸點，通常情況下觸點間并無電流通過。當(dāng)開關(guān)動作后，觸點關(guān)閉，電路連通。對于NC型觸點，通常情況下觸點間有電流通過。當(dāng)開關(guān)動作后，觸點打開，電路斷開。
步驟3：考慮環(huán)境條件
環(huán)境要求對微動開關(guān)的選擇影響很大，尤其是在如工業(yè)控制、醫(yī)療設(shè)備等要求高可靠和關(guān)鍵性應(yīng)用中。了解應(yīng)用的環(huán)境條件包括空氣中可能進入開關(guān)的污染物、開關(guān)所處的液體以及工作溫度要求等。
