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        “QCS”是“質量控制系統”的英文縮寫，它是指對造紙生產過程中定量、水份、灰份和厚度等參數進行在線檢測和控制。

        造紙生產過程的成紙定量水份控制是提高產品質量、節約原材料、降低成本、提高自動化程度和企業經濟效益的重要手段和措施。它由計算機控制工作站、智能掃描架、傳感器、執行機構和控制算法軟件等部分組成。計算機控制工作站根據采集的現場信息，組合成各種形式的顯示圖表，實時、動態、直觀。以供工藝人員分析。界面主要包括：工藝流程圖、控制畫面、縱橫幅定量水份分布圖、歷史趨勢等。同時形成各種報表，如日報表、班報表、卷報表。日報表有一天三班各班的總產量、抄造總長度、生產時間、停機時間。班報表有本班每卷的下機時間、卷目標值、平均值、方差等信息。卷報表有定量給定值、卷均方差值、卷平均值；水份給定值、卷均方差值、卷平均值；整卷紙重、紙長、斷紙次數、斷紙時間、整卷抄造時間、平均車速、下卷時間、卷號、班號等信息。并接受操作員的指令，更改定量水份的設定值。掃描架的電控部分包括控制器、變頻器、傳感器和外圍保護開關。掃描架控制器有自動和手動兩種控制方式；變頻器主要控制掃描頭的掃描速度；傳感器主要檢測掃描架的位置和紙機狀態；外圍保護開關主要保護掃描架安全運行。 控制方式： 定量 主要通過控制高精度流量閥調節上網絕干漿 量的方法控制紙張的定量； 水份 主要通過控制蒸汽調節閥改變蒸汽壓力即烘 缸表面溫度來控制紙的水份； 灰份 主要通過控制填料流量閥調節上網填料量的 方法控制紙張的灰份； 由于紙張定量和水份的控制是純滯后很大的過程，相互之間的耦合非常重要，所以系統進行了強解耦控制。為實現優良的控制品質，系統還引入濃度、車速等工藝變量參與前饋控制。

        此外，根據生產工藝要求，系統中還設有斷紙自動降汽等自動處理功能。 一般情況下水份、定量工作在大閉環全自動狀態，無須人工對系統作任何操作 QCS系統定量檢測需用同位素放射源，一般有Pm147、Kr85、镅241β。水份用的是紅外線放射源。