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　　一 工藝簡(jiǎn)介

　　染缸系統(tǒng)用于為布料著色，通過(guò)調(diào)節(jié)溫度，壓力，和顏料的流量形成一定的工藝條件，在相對(duì)穩(wěn)定水位、壓力、溫度條件下對(duì)布料進(jìn)行染色。系統(tǒng)屬于全電腦控制，對(duì)各個(gè)控制量均實(shí)現(xiàn)閉環(huán)控制，根據(jù)反饋實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)補(bǔ)償，以達(dá)到穩(wěn)定的控制效果。

　　用戶(hù)對(duì)于每種染色工藝的要求不同，要求程序按照功能進(jìn)行模塊式劃分，可以根據(jù)需求在上位機(jī)中靈活調(diào)用，組成一個(gè)工藝方案。

　　二.電氣技術(shù)方案

　　2.1 系統(tǒng)組成

　　根據(jù)客戶(hù)需求，結(jié)合當(dāng)前工控技術(shù)的最新技術(shù)和產(chǎn)品，設(shè)計(jì)采用的電氣技術(shù)方案如下。

　　上位機(jī)采用工業(yè)平板PC機(jī)。PC機(jī)與PLC以RS232方式通信，上位機(jī)開(kāi)發(fā)平臺(tái)采用Wonderware Intouch 9.5版組態(tài)軟件，可實(shí)現(xiàn)對(duì)整機(jī)運(yùn)行工作情況的監(jiān)控和歷史紀(jì)錄數(shù)據(jù)的保存。

　　在可編程控制器(PLC)方面，選擇業(yè)內(nèi)領(lǐng)先的艾默生PLC作為核心控制器，采用MODBUS通訊協(xié)議，與艾默生變頻器通過(guò)RS485總線通訊控制方式實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)控制，并可與流量傳感器通訊。根據(jù)系統(tǒng)要求，這些PLC分配在三個(gè)控制箱中。主控制箱中1臺(tái)PLC配置為MODBUS主站，由主站對(duì)全部從站PLC、變頻器、流量傳感器進(jìn)行監(jiān)控;上位機(jī)通過(guò)主站來(lái)進(jìn)行系統(tǒng)監(jiān)控。

　　變頻器選型采用艾默生TD3000系列和SK系列產(chǎn)品。 TD3000系列變頻器是高品質(zhì)、多功能、低噪音的矢量控制通用變頻器;SK系列變頻器具有體積小巧、操作簡(jiǎn)便、功能實(shí)用、寬輸出頻率和低噪音等優(yōu)點(diǎn)。

　　文本顯示器采用無(wú)錫匯聯(lián)SLIAN文本顯示操作屏。

　　2.2 電氣系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖

 圖中粗黑線表示的是MODBUS總線。

　　電氣系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖說(shuō)明

　　1、PC作為系統(tǒng)的上位機(jī)通過(guò)串口與主控制箱的PLC主站模塊的通訊口0連

　　接，采用RS232通訊實(shí)現(xiàn)對(duì)PLC數(shù)據(jù)的采集和控制。

　　2、系統(tǒng)主干通訊網(wǎng)絡(luò)采用MODBUS協(xié)議。

　　3、系統(tǒng)分為三個(gè)控制箱：主控制箱、機(jī)身控制箱、機(jī)身電磁閥接線盒。系統(tǒng)需要配置5個(gè)PLC主模塊，以MODBUS總線協(xié)議進(jìn)行通訊。主控制箱內(nèi)有3個(gè)PLC主模塊，其中第1個(gè)主模塊配置為MODBUS主站。機(jī)身控制箱和機(jī)身電磁閥接線盒分別各配置1個(gè)PLC主模塊。

　　4、主控制箱的主站PLC采用EC20-2012BTA主模塊(晶體管輸出)，擴(kuò)展了2個(gè)EC20-4PT模塊(溫度測(cè)量)、2個(gè)EC20-4AD模塊(4-20mA模擬量測(cè)量);主控制箱的從站PLC采用2個(gè)EC20-2012BTA主模塊(晶體管輸出)。

　　5、機(jī)身控制箱從站PLC采用EC20-2012BRA主模塊(繼電器輸出)，擴(kuò)展了1個(gè)EC20-4AD模塊(0-10VDC模擬量測(cè)量)。控制箱應(yīng)留出未來(lái)擴(kuò)展的空間，以便將來(lái)增加擴(kuò)展模塊。該控制箱上安裝1個(gè)無(wú)錫匯聯(lián)SLIAN的文本顯示屏，通訊線與PLC的通訊口0連接(RS-232)。

　　6、機(jī)身電磁閥接線盒從站PLC采用EC20-3232BRA主模塊(繼電器輸出)。

　　7、5個(gè)比例閥分別由主控制箱的3個(gè)PLC主模塊進(jìn)行控制。每個(gè)PLC主模塊可控制2個(gè)比例閥。

　　8、4臺(tái)變頻器和2個(gè)流量計(jì)都作為MODBUS從站，由主控制箱主站PLC進(jìn)行監(jiān)控。

　　2.3工作原理說(shuō)明

　　人機(jī)交互通過(guò)PC實(shí)現(xiàn)，PC可以實(shí)時(shí)監(jiān)控整個(gè)系統(tǒng)的工作運(yùn)行狀態(tài)、動(dòng)作過(guò)程及故障報(bào)警、實(shí)時(shí)曲線描繪和保存歷史數(shù)據(jù)等，同時(shí)可發(fā)送各種操作命令給PLC以控制系統(tǒng)的運(yùn)行。

　　在主站PLC與PC、從站PLC、變頻器和流量計(jì)儀表通訊方面，EC20 PLC充分利用自身的優(yōu)勢(shì)，由于EC20 PLC本身帶有2個(gè)串行通信口(1個(gè)RS232口，集成自由協(xié)議/編程協(xié)議/MODBUS從站協(xié)議，1個(gè)RS232/485口，集成自由協(xié)議/MODBUS主站/從站協(xié)議)，EC20 PLC利用COM0口和PC進(jìn)行通信(EC20 PLC做從站，設(shè)置成MODBUS從站協(xié)議)，利用COM1和多臺(tái)從站PLC、變頻器和流量計(jì)儀表組成網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行集中控制(EC20 PLC的COM1設(shè)置成MODBUS主站協(xié)議)。