引言
目前寶二發(fā)電公司4×300mw機組輔助系統(tǒng)投入運行以來，plc控制系統(tǒng)運行正常、功能穩(wěn)定，完全滿足工藝控制過程的要求，達到了預期設計的功能。對電廠輔助系統(tǒng)采用網(wǎng)絡控制技術(shù)，就將來能實現(xiàn)相對的集中控制，這將是今后火電廠輔助系統(tǒng)控制技術(shù)發(fā)展的一個方向。
1簡介
寶二電廠(4x300mw機組)外圍輔助系統(tǒng)，包括除灰系統(tǒng)、除渣系統(tǒng)、化水系統(tǒng)、輸煤系統(tǒng)等都采用的是相互獨立、分散的常規(guī)plc控制系統(tǒng)，由于各輔助系統(tǒng)工藝有其不同的特性，所以采用的控制系統(tǒng)配置不同、技術(shù)水平、監(jiān)控方式各異。在寶二電廠的外圍輔助plc控制系統(tǒng)中全部采用上位機——法國施耐德 modicon quantum系列plc組成集成監(jiān)控系統(tǒng)。plc組態(tài)軟件modsoft2.6，監(jiān)控軟件采用美國wonderware公司的intouch(運行版和開發(fā)版)。
2 plc控制系統(tǒng)配置組態(tài)方式
modiconquantum系列plc提供高度靈活的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，從集中控制到高級分布系統(tǒng)及聯(lián)網(wǎng)的分布控制系統(tǒng)，靈活組合系統(tǒng)結(jié)構(gòu)最大程度滿足控制需要。plc控制系統(tǒng)配置組態(tài)方式有多種，在寶二公司輔助系統(tǒng)設計時，根據(jù)設備運行重要性不同，對plc控制系統(tǒng)配置分為三種情況：①雙cpu熱備雙i/o網(wǎng)冗余單路mb+配置；②雙cpu熱備雙i/o網(wǎng)雙路mb+配置；③單cpu單i/o網(wǎng)單路mb+配置。其中②性能最可靠，工程造價也最高；③性能較差，工程造價也低。
2.1 雙cpu熱備雙i/o網(wǎng)冗余單路mb+配置
雙cpu熱備雙i/o網(wǎng)冗余單路mb+配置參見圖1所示。寶二公司的除灰網(wǎng)絡控制系統(tǒng)、輸煤程控系統(tǒng)采用這種配置。plc系統(tǒng)采用雙機熱備配置可以提高控制系統(tǒng)可靠性。雙機熱備系統(tǒng)必須包括兩個機架配置組態(tài)完全相同，每個機架上分別裝有一塊140cps電源模塊、一塊cpu模塊、一塊140crp遠程通訊處理器及一塊140chs11000熱備通訊模塊，組成了雙機熱備冗余系統(tǒng)配置。兩塊熱備模塊通過兩芯光纜彼此相連，每個掃描周期，主cpu都要根據(jù)自身的i/o狀態(tài)表，通過熱備模塊間的通訊來更新備用cpu的i/o狀態(tài)表，使備用cpu始終與主cpu保持同步，從而當主cpu模塊或系統(tǒng)發(fā)生故障時，通過熱備通訊模塊及熱備通訊組件，可以完全同步地、無擾動地進行cpu模塊的切換，此時輔助(熱備)cpu模塊支持系統(tǒng)不間斷地繼續(xù)工作。程控系統(tǒng)主機采用2臺研華工控機，組成一套完整的雙機熱備系統(tǒng)，對系統(tǒng)進行實時監(jiān)控。其中，一臺為運行主控器，另一臺為工程師開發(fā)機。當一臺出現(xiàn)故障時，另一臺依然保證運行人員操作，保證系統(tǒng)可靠連續(xù)運行，工控機監(jiān)控軟件采用wonderware的intouch軟件，plc開發(fā)組態(tài)軟件是modsoft 2.6，操作系統(tǒng)是windows 98/95，采用modbus plus通訊協(xié)議，以sa85卡提供的rs485電氣接口連接plc的控制器cpu卡件，另配打印機組成一個監(jiān)控系統(tǒng)，作為運行人員監(jiān)控之用。
圖1 cpu熱備雙i/o網(wǎng)單路mb+通訊
