【摘要】本文主要介紹了臺達為某水廠提供的控制系統(tǒng)，該系統(tǒng)是整合臺達自動化產(chǎn)品的一套整合解決方案，實踐應(yīng)用中達到用戶需求。
1 項目概述
福建某水廠建設(shè)規(guī)模為3萬噸/天，其生產(chǎn)系統(tǒng)包括原水管道，線路長約372m，凈水廠一座，出廠輸水管道DN800，線路長約5.24km，主要采用了投加固體聚合氯化鋁及(PAC)、折板反應(yīng)斜管沉淀池、V型濾池、加氯等工藝。生產(chǎn)設(shè)施由一級泵房、折板反應(yīng)斜管沉淀池、V型濾池、吸水井、清水池、二級泵房、加藥間、高配間組成。
2 臺達方案
該水廠生產(chǎn)系統(tǒng)的控制方案采用了臺達提供的設(shè)計方案，包括3套AH500-EN、1套AH510-EN、6套28SV+EN01以及臺達的7寸和10寸的人機界面、二泵房6臺CP2000變頻器(90kw+160kw)。整個系統(tǒng)拓撲圖(主干網(wǎng)采用光纖環(huán)網(wǎng))如圖1所示。
圖1 系統(tǒng)拓撲圖
3 系統(tǒng)配置
取水泵站控制站(1PLC)：1PLC站設(shè)置在取水泵站控制室。
監(jiān)控范圍：取水泵站各主要設(shè)備及相關(guān)工藝儀表參數(shù)等。
主要設(shè)備：用于自動控制、工藝參數(shù)采集和網(wǎng)絡(luò)連接的PLC系統(tǒng)，包括CPU模塊(28SV+EN01)、電源模塊、DI、DO、AI模塊和各種網(wǎng)絡(luò)通訊接口適配器等;一臺現(xiàn)場顯示觸摸屏;主要采集進水泵的循環(huán)控制及液位的監(jiān)視等數(shù)據(jù)，程序中設(shè)置了泵控制的功能塊，方便調(diào)用模擬量轉(zhuǎn)換的功能塊。
主要功能：監(jiān)視和控制取水泵站各主要用電設(shè)備自動、運行、故障等狀態(tài);收集在線檢測儀表等相關(guān)信號。
表1 一泵配置
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DI:16,DO:4,AI:4
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套
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1
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DVP28SV11R
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28點主機,16DI/12DO(繼電器),SRAM
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塊
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1
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DVP08SM11N
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8點擴充機，8DI開關(guān)量輸入
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塊
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1
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DVP06AD-S
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6路AI，14bit，通道之間不隔離
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塊
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1
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DVPEN01-SL
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TCP/IP主站
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塊
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1
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DOP-B10S615
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10.1"寬屏/65536色TFT，USB下載/打印/U盤//鼠標
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個
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1
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加藥間控制站(2PLC )：
監(jiān)控范圍：加藥間、加氯間、反應(yīng)沉淀池各主要設(shè)備及相關(guān)工藝儀表參數(shù)等。
主要設(shè)備：用于自動控制、工藝參數(shù)采集和網(wǎng)絡(luò)連接的PLC系統(tǒng)，包括CPU模塊、電源模塊、DI、DO、AI、AO模塊和各種網(wǎng)絡(luò)通訊接口適配器(510EN+5塊16AM+4個16AN+2塊08AD+2塊08DA+10SCM)等;一臺現(xiàn)場顯示觸摸屏;主要使用SCD檢測值來控制加壓泵的沖程和頻率來控制加藥量，以及切換各種出口電動閥等。
監(jiān)視和控制加藥間、加氯間、反應(yīng)沉淀池各主要用電設(shè)備自動、運行、故障等狀態(tài)信號。由于二氧化氯加氯采用西門子控制系統(tǒng)S7-226CN系統(tǒng)，所以采用10SCM完成Modbus通信跟S7-200通訊控制加氯設(shè)備;收集在線檢測儀表等相關(guān)信號。
2PLC站I/O點： DI：57;DO：51;AI：15;AI：4。
圖2 2PLC站I/O配置配置
圖3 控制柜
濾池控制站(3PLC)：
監(jiān)控范圍：濾池各主要設(shè)備及相關(guān)檢測儀表信號等。主要設(shè)備：3PLC站的主要設(shè)備是用于自動控制、工藝參數(shù)采集和網(wǎng)絡(luò)連接的PLC系統(tǒng)，包括CPU模塊、電源模塊、DI、DO、AI模塊和各種網(wǎng)絡(luò)通訊接口適配器等;一臺現(xiàn)場顯示觸摸屏;電源、信號防雷器以及各種隔離器;UPS不間斷電源。濾池控制主站采用10SCM和底下4個28SV濾池子站通過485進行PLC-link通信，讀取及控制各個濾池。
監(jiān)視和控制濾池各主要用電設(shè)備自動、運行、故障等狀態(tài)信號。
收集在線檢測儀表等相關(guān)信號。
3PLC站I/O點： DI：27;DO：7;AI：3。
圖4 3PLC站I/O配置
二級泵站控制站(4PLC)：5PLC站設(shè)置在二級泵站控制室。
監(jiān)控范圍：二級泵站、清水池、吸水井各主要設(shè)備及相關(guān)工藝儀表參數(shù)等。
主要設(shè)備：用于自動控制、工藝參數(shù)采集和網(wǎng)絡(luò)連接的PLC系統(tǒng)，包括CPU模塊、電源模塊、DI、DO、AI、AO模塊和各種網(wǎng)絡(luò)通訊接口適配器等;一臺現(xiàn)場顯示觸摸屏;電源、信號防雷器以及各種隔離器;UPS不間斷電源。臺達6臺出水變頻器(90kW+160kW)通過模擬量(4~20ma)控制水泵的頻率及啟停，監(jiān)控水泵的運行狀態(tài)，及清水池位置和出水壓力等參數(shù)。
監(jiān)視和控制二級泵站、清水池、吸水井各主要用電設(shè)備自動、運行、故障等狀態(tài)信號;收集在線檢測儀表等相關(guān)信號。
4PLC站I/O點： DI：52;DO：12;AI：17;AI：4。
圖5 4PLC站I/O配置
圖6 二級泵電控柜
