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　　西門子（中國）有限公司自動化與驅動集團致力于幫助那些應用S5系列PLC的客戶進行新的發展。這些客戶不但可以得到西門子PLC專家的幫助，而且還可以獲取來自西門子的專業知識和服務，解決以往生產中存在的多種隱患和不合理的地方。西門子（中國）有限公司自動化與驅動集團在上海這個中國最具活力的城市設有專門的機構：上海西門子工業自動化有限公司，其服務部是專業地將S5PLC升級至S7PLC、并致力于幫助用戶應用新的技術以提高生產效率的專門機構。

　　2009年11月，中國石油化工股份有限公司上海分公司隱患治理項目——聚丙烯造粒裝置第一套聚丙烯造粒裝置(1PP)和第二套聚丙烯造粒裝置(2PP)順利開車成功。這意味著由上海西門子工業自動化有限公司負責的上海石化兩套聚丙烯造粒裝置的升級改造項目圓滿完成！

用戶情況：

　　中國石油化工集團公司(簡稱中國石化集團公司，英文縮寫Sinopec Group)是1998年7月國家在原中國石油化工總公司基礎上重組成立的特大型石油石化企業集團，是國家獨資設立的國有公司、國家授權投資的機構和國家控股公司。中國石化集團公司在《財富》2009年度全球500強企業中排名第9位。中石化是西門子的重要大客戶，其主營業務范圍包括：實業投資及投資管理；石油、天然氣的勘探、開采、儲運（含管道運輸）、銷售和綜合利用；石油煉制；汽油、煤油、柴油的批發；石油化工及其他化工產品的生產、銷售、儲存、運輸；石油石化工程的勘探設計、施工、建筑安裝；石油石化設備檢修維修；機電設備制造；技術及信息、替代能源產品的研究、開發、應用、咨詢服務。西門子在中石化有多年的，非常深入的合作。

項目背景：

　　作為一家極具影響力的化工企業，中石化時刻與世界最新的科學技術保持同步。應用最新技術，用于制造品質一流的產品便成為一種共識。該項目原系統使用西門子S5系列PLC，但眾所周知的原因，西門子S5系列PLC將逐漸退出標準供貨范圍，而由西門子S7系列PLC取而代之。西門子S5系列PLC性能穩定、故障率低，在用戶中有很好的聲譽。在化工等行業， S5系列PLC被廣泛應用于過程控制和設備控制。原系統使用的S5-135U系統比較老，許多模塊已經停止供貨，模塊的備品備件存在問題；同時用戶必需對其所使用的S5-PLC所有類型模塊都有至少一個備件庫存以滿足生產的需要，這些庫存必然會占用用戶的流動資金；該S5PLC控制系統有13年以上的使用時間，當時IT技術尚不完善，S5-PLC控制系統提供給用戶的僅僅是設備的自動化；而完善的生產數據記錄、設備狀態記錄等提高企業管理效率和產品質量的要求在當時限于技術和價格原因并沒有被考慮和實施。

　　鑒于此，西門子S5系列PLC已無法適應當前平穩正常生產和管理的需求。西門子和中石化合作的中石化隱患治理項目改造工程是——中石化自2008年起，計劃用3年的時間，對使用12年以上、存在隱患問題的原用進口控制系統進行專項治理更換的大型項目。

　　上海西門子工業自動化有限公司憑借其多年的PLC和相關的S5升級改造經驗，獲得了大量的中石化隱患治理項目的訂單，其工程師在項目執行過程中，憑借其扎實的知識背景和豐富的現場經驗，圓滿的完成了項目任務，并且為客戶解決了許多原有系統難以排查，甚至無法排查的問題，贏得了客戶的廣泛好評。

實施方案：

　　為了能使系統安全平穩的升級，并盡可能減少對生產的影響，本次改造將分三步進行，這樣可大大降低系統調試對生產的影響，充分利用系統正常停機時間進行有效調試，從而縮短系統停機切換時間。

　　第一步：改造第一步分為三個次序：1.核對現場現有接線，并作相應記錄；2.在物理上將各個箱柜安裝到現有設備相近區域并進行新設備各器件和網絡的通電調試；3.進行新設備各器件和網絡的破壞性試驗，以驗證其可靠性。改造第一步不對生產造成任何影響，即不需生產停頓。

　　第二步：在各方做好準備工作后，首先切斷電源，拆除端子板并作相應記錄；然后拆除原柜體，并安裝新的控制柜；最后，進行新設備各儀表器件的安裝和接線。改造第二步對生產會有3天左右的影響。

　　第三步：在第二步做好后首先接入電源，并調試程序。改造第三步對生產會有3天左右的影響。第三步直至全部硬件線路切換完畢，老系統S5-135U也就實現了全部切換到新系統S7-PLC下運行。在第三步調試期間， PCS7操作站將全部在線運行參與控制。

目前運行狀況：

　　目前該系統已順利通過試生產。上海石化作為中石化最重要的分公司之一，對本次PP裝置改造項目極為重視。在項目工期極為緊張的不利條件下，上海西門子工業自動化有限公司服務部圓滿地解決了原系統溫度控制不穩定、故障停車頻繁發生、報警系統混亂、故障原因查找不便等問題。這一成功是由現場工程師與服務部經理所組成的團隊通力協作，并與客戶協調溝通后共同收獲的勝利。

項目意義：

　　本次升級改造完成后，使原有系統大幅度提升了系統的穩定性、提高了生產效率，而且應用了高精度時間記錄功能的SOE模塊和先進的PCS7 V7.0系統，其完善的消息記錄功能和實時在線趨勢能夠使系統的每一次故障、操作記錄等事件均有據可依，大大提升了系統的安全性、可靠性和故障排查效率；無論從硬件的控制點、到上位的操作站，再到軟件的各種功能，整套系統都具有良好的可擴展性；西門子現場工程師的專業技能和服務質量也贏得了客戶的一致好評，同時也為后續訂單的簽訂鋪平了道路。

　　PP裝置在系統改造前經常會發生一些未知原因的停車事故，特備是對于本次試車的醫用針管專用PP牌號，停車現象更為頻繁。而經過此次系統升級改造，兩套PP裝置至今運行良好。在獲得客戶高度認可的同時，也為上海西門子工業自動化有限公司與中國石油化工股份有限公司的長期戰略合作奠定了堅實的基礎!