第一節(jié)一般規(guī)定
第6.1.1條電纜（線）敷設前，應做外觀及導通檢查，并用直流500伏兆歐表測量絕緣電阻，其電阻值不應小于5兆歐；當有特殊規(guī)定時，應符合其規(guī)定。
第6.1.2條線路應按最短途徑集中敷設、橫平豎直、整齊美觀，不宜交叉。
第6.1.3條線路不應敷設在易受機械損傷、有腐蝕性介質(zhì)排放、潮濕以及有強磁場和強靜電場干擾的區(qū)域。當無法避免時，應采取保護或屏蔽措施。
第6.1.4條線路不應敷設在影響操作，妨礙設備檢修、運輸和人行的位置。
第6.1.5條當線路周圍環(huán)境溫度超過65℃時，應采取隔熱措施；處在有可能引起火災的火源場所時，應加防火措施。
第6.1.6條線路不宜平行敷設在高溫工藝設備、管道的上方和具有腐蝕性液體介質(zhì)的工藝設備、管道的下方。
第6.1.7條線路與絕熱的工藝設備、管道絕熱層表面之間的距離應大于200毫米，與其他工藝設備、管道表面之間的距離應大于150毫米。
第6.1.8條架空敷設的線路從戶外進入室內(nèi)時，應有防水措施。
第6.1.9條線路的終端接線處以及經(jīng)過建筑物的伸縮縫和沉降縫處，應留有適當?shù)挠喽取?/p>
第6.1.10條線路不應有中間接頭，當無法避免時，應在分線箱或接線盒內(nèi)接線，接頭宜采用壓接；當采用焊接時應用無腐蝕性的焊藥。補償導線宜采用壓接。同軸電纜及高頻電纜應采用專用接頭。
第6.1.11條敷設線路時，不宜在混凝土梁、柱上鑿安裝孔，在防腐蝕的廠房內(nèi)不應破壞防腐層。
第6.1.12條線路敷設完畢，應進行校組及標號，并按本規(guī)范第6.1.1條的規(guī)定，測量絕緣電阻。
第6.1.13條測量線路絕緣電阻時，必須將已連接上的儀表設備及元件斷開。
第6.1.14條在線路的終端處和地下人井處，應加標志牌；地下埋設的線路，應在其正上方地面上加標檢；標志牌和標樁應堅固、明顯、防腐蝕，其上的字跡應清晰、不易脫落。
第二節(jié)支架的安裝
第6.2.1條制作支架時應將材料矯正、平直。切口處不應有卷邊和毛刺。制作好的支架應牢固、平正、尺寸準確。
第6.2.2條安裝支架時，應符合下列規(guī)定。
一、在金屬結(jié)構(gòu)上和混凝土構(gòu)筑物的預埋件上，應采用焊接固定。
二、在混凝土上，宜采用膨脹螺栓固定。
三、在不允許焊接支架的工藝管道上，應采用“U”型螺栓或卡子固定。
四、在允許焊接支架的金屬工藝設備、管道上，可采用焊接固定。當工藝設備、管道與支架不是同一種材質(zhì)或需要增加強度時，應預先焊接一塊與工藝設備、管道材質(zhì)相同的加強板后，再在其上面焊接支架。
五、支架應固定牢固、橫平豎直、整齊美觀。在同一直經(jīng)段上的支架間距應均勻。
六、支架安裝在有坡度的電纜溝內(nèi)或建筑物構(gòu)架上時，其安裝坡度應與電纜溝或建筑物構(gòu)架的坡度相同；安裝在有弧度的設備或構(gòu)架上時，其安裝弧度應與設備或構(gòu)架的弧度相同。
第6.2.3條支架不應安裝在具有較大振動、熱源、腐蝕性液滴及排污溝道的位置；也不宜安裝在具有高溫、高壓、腐蝕性及易燃易爆等介質(zhì)的工藝設備、管道以及能移動的構(gòu)筑物上。
第6.2.4條水平安裝的匯線槽及保護管用的金屬支架間距宜為2米，在拐彎處、終端處及其他需要的位置可適當減小間相；垂直安裝時可適當增大間里。
第6.2.5條電纜支架間距宜為：當電纜水平敷設時為0.8米，垂直敷設時為1.0米。
第三節(jié)匯線槽的安裝
第6.3.1條制作好的匯線槽應平整，內(nèi)部光潔、無毛刺，加工尺寸準確。
第6.3.2條匯線槽采用焊接連接時應牢固，不應有顯著變形。
第6.3.3條匯線槽采用螺栓連接或固定時，宜用平滑的半回頭螺栓，螺母應在匯線槽的外側(cè)，固定應牢固。
第6.3.4條匯線槽的安裝應橫平豎直，排列整齊，其上部與天花板（或樓板）之間應留有便于操作的空間。垂直排列的匯線槽拐彎時，其彎曲弧度應一致。
第6.3.5條槽與槽之間、槽與儀表盤（箱）之間、槽與蓋之間、蓋與蓋之間的連接處，應對合嚴密。
第6.3.8條匯線槽安裝在工藝管架上時，宜在工藝管道的側(cè)面或上方。
注：對于高溫管道，不應在其上方.
第6.3.7條匯纜槽拐直角彎時，其最小的彎曲半徑不應小于相內(nèi)最粗電纜外徑的10倍。
第6.3.8條當直接由匯線槽內(nèi)引出電纜時，應用機械加工方法開孔，并采用合適的護圈保護電纜.
第6.3.5條匯城槽應有排水孔。
第6.3.10條匯線槽的直線長度超過50米時，宜采取熱膨脹補償措施。
