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    可編程序控制器(plc)是以微處理器為基礎(chǔ)，綜合了計算機(jī)技術(shù)、半導(dǎo)體集成技術(shù)、自動控制技術(shù)、數(shù)字技術(shù)和通信網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的一種通用工業(yè)自動控制裝置。由于PLC是專門為工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境設(shè)計的控制裝置，因此一般不需要采取特殊措施就可以直接在工業(yè)環(huán)境使用。PLC控制系統(tǒng)的可靠性通常用平均故障時間間隔(MTBF)來衡量，它表示系統(tǒng)兩次故障發(fā)生的時間間隔的平均值。在實際中為了保障系統(tǒng)的正常運(yùn)行，定期對PLC系統(tǒng)進(jìn)行檢查和維護(hù)是必不可少的，而且還必須熟悉一般故障診斷和排除方法。PLC控制系統(tǒng)的檢查與維護(hù)的方法如下。

    在PLC控制系統(tǒng)安裝完成以后，系統(tǒng)加電之前，建議對硬件元件和連接進(jìn)行最后的檢查。啟動前的檢查應(yīng)遵循以下步驟。

    a．檢查所有處理器和I/O模塊，以確保它們均安裝在正確的槽中，且安裝牢固。

    b．檢查輸入電源，以確保其正確連接到供電（和變壓器）線路上，且系統(tǒng)電源布線合理，并連到每個I/O機(jī)架上。

    c．確保連接處理器和I/O機(jī)架的每根I/O通信電纜都是正確的，檢查I/O機(jī)架地址分配情況。

    d．確保控制器模塊的所有I/O導(dǎo)線連接正確，且安全連在端子上，此過程包括使用I/O地址分配表證實每根導(dǎo)線按該表的指定連至每個端子。

    e．確保輸出導(dǎo)線存在，且正確連接在現(xiàn)場末端的端子上。

    f．為了盡可能安全，應(yīng)當(dāng)清除系統(tǒng)內(nèi)以前存儲的所有控制程序。如果控制程序存于E2PROM中，應(yīng)暫時移走該芯片。

    盡管PLC控制系統(tǒng)設(shè)計時已考慮到最大可能地減少維修工作量，但一旦系統(tǒng)安裝完畢，操作時也應(yīng)考慮一些維護(hù)方面的問題。良好的維護(hù)措施，如果定期去做，可大大減少系統(tǒng)的故障率。

    PLC的構(gòu)成元器件以半導(dǎo)體器件為主，考慮到環(huán)境的影響，隨著使用時間的增長，元器件總是要老化的，因此定期檢修與做好日常維護(hù)是非常必要的。預(yù)防性維護(hù)主要包括以下內(nèi)容。

    a·定期清洗或更換安裝于機(jī)罩內(nèi)的過濾器。這樣可確保為機(jī)罩內(nèi)提供潔凈的空氣環(huán)流。對過濾器的維修不應(yīng)推遲到定期機(jī)器維修的時候，而應(yīng)該根據(jù)所在地區(qū)灰塵量做定期檢查。

    b．不應(yīng)讓灰塵和污物積在PLC元件上。為了散熱，生產(chǎn)廠家一般不將CPU和I/O系統(tǒng)設(shè)計成可防塵的。若灰塵積在散熱器和電子電路上，易使散熱受阻，引起電路故障，而且，若有導(dǎo)電塵埃落在電路板上，則會引起短路，使電路板永久損壞。

    c．定期檢查I/O模塊的連接，確保所有的塞子、插座、端子板和模塊連接良好，且模塊安放牢靠。當(dāng)PLC控制系統(tǒng)所處的環(huán)境有能使端子連接松動的振動時，應(yīng)當(dāng)常做此項檢查。

    d．注意不能讓產(chǎn)生強(qiáng)噪聲的設(shè)備靠近PLC控制系統(tǒng)。